Maszyna do spawania wiązką przewodów ultradźwiękowych wysokiej częstotliwości

Zasada:

Zgrzewarki z ultradźwiękową wiązką przewodów nie wymagają topnika i ogrzewania zewnętrznego, nie odkształcają się pod wpływem ciepła, nie mają naprężeń szczątkowych i wymagają mniejszej obróbki wstępnej na powierzchni spawanej. Spawać można nie tylko podobne metale, ale także między różnymi metalami. Arkusze lub filamenty mogą być przyspawane do płyty. Spawanie ultradźwiękowe dobrych przewodów elektrycznych jest znacznie mniej energii niż spawanie prądowe i jest powszechnie stosowane do lutowania przewodów tranzystorów lub układów scalonych. Stosowany do uszczelniania spawania leków i materiałów wybuchowych może uniknąć ogólnego spawania zanieczyszczonych leków z powodu rozpuszczonych przedmiotów i nie wybuchnie z powodu ciepła. Jest to wykorzystanie fal ultradźwiękowych do spawania drutów metalowych. Składa się ze skrzynki zasilającej, przetwornika, hosta pneumatycznego i głowicy narzędziowej. Ponadto uwzględniono elementy sterujące, takie jak piasty, urządzenia trawersowe i mikroprocesory. Skrzynka zasilająca przekształca zwykłe napięcie zewnętrzne (~ 220 V, 50 lub 60 Hz) na 20000 Hz (20 KHz) o napięciu większym niż 1 wolt, a następnie jest sterowana przez skrzynkę zasilającą w celu wyjścia i działania na przetwornik. Przetwornik jest wysoce wydajnym elementem elektrycznym, który przekształca energię elektryczną w energię mechaniczną. W porównaniu ze zwykłymi silnikami istnieją dwie główne różnice między przetwornikami: po pierwsze przetwornik przekształca energię elektryczną w drgania liniowe zamiast obrotu; po drugie, działa bardzo wydajnie i może przetwarzać 95% energii elektrycznej. Po konwersji przez przetwornik energia mechaniczna jest doprowadzana do głowicy spawalniczej. Róg ultradźwiękowy jest wykonany ze stopu tytanu i jest obrabiany do określonego kształtu zgodnie z zasadami akustycznymi, aby zapewnić maksymalny transfer energii.

Parametry:

Cechy konstrukcyjne zgrzewarki ultradźwiękowej:

Zgrzewarka ultradźwiękowa z wiązką przewodów składa się z dwóch części: maszyny i generatora prądu ultradźwiękowego.

1. Maszyna: Maszyna ma podwozie, kolumnę prowadzącą, przetwornik, układ pneumatyczny i dolną formę.

2. Element akustyczny: Element akustyczny składa się z dwóch części: przetwornika i głowicy spawalniczej. Przetwornik wykorzystuje piezoelektryczny wibrator, który przekształca energię elektryczną w wibrację mechaniczną. Wariator jest analogiczny do transformatora w obwodzie i działa jako mechaniczna transformacja tłumiąca i wzmocnienie amplitudy. Głowica spawalnicza została zaprojektowana zgodnie z wymaganiami spawalniczymi i kształtem spawanego elementu. Działa również jako wtórna transformacja impedancji i wzmocnienie amplitudy. Pod względem struktury i kształtu głowica spawalnicza nie jest skomplikowana, ale wymaga najlepszego projektu, najlepszych materiałów i dobrych technik przetwarzania. Głowice spawalnicze o skomplikowanych kształtach i dużych wymiarach są trudne do zaprojektowania i są na ogół projektowane przez producenta.

3, system ciśnienia powietrza: system ciśnienia powietrza jest zasilany sprężonym powietrzem, przez obwód przełączający elektrozaworu, popchnij tłok cylindra, aby napędzać głowicę spawalniczą, aby poruszać się w górę i w dół. Regulator ciśnienia służy do kontroli ciśnienia powietrza, a jednokierunkowy zawór dławiący służy do sterowania prędkością podnoszenia.

4. Obwód sterowania: Obwód sterowania wykonuje programową kontrolę procesu spawania. Klawisze funkcyjne na panelu mogą ustawić czas spawania według różnych obiektów spawania, czas opóźnienia, a następnie nacisnąć przełącznik nożny, spawarka ultradźwiękowa automatycznie zakończy proces spawania.

Zalety :

Jedną z najważniejszych zalet ultradźwiękowego spawacza wiązek przewodów jest jego niska temperatura. Wytwarzanie temperatury jest nieuniknione, jest spowodowane jedynie tarciem, które stanowi zaledwie 1/3 lub 1/2 temperatury topnienia metalu. Ponieważ jest to wytwarzanie ciepła przez tarcie, wewnętrzna struktura drutu nie jest uszkodzona, więc drut metalowy zachowuje pierwotną wydajność.

Większość metali stosowanych w produktach elektrycznych ma dobrą przewodność cieplną, co utrudnia spawanie przez stopienie. Ponieważ ciepło jest szybko odprowadzane z powierzchni metalowej, do uzupełnienia spoiny potrzeba więcej ciepła. Spawanie ultradźwiękowe nie napotkało tych problemów. W rzeczywistości, ponieważ nie dochodzi do stopienia, energia zgrzewania ultradźwiękowego stanowi zaledwie 1/30 energii zgrzewania oporowego. Innymi słowy, zgrzewarka o mocy 3KW może wykonać pracę wymagającą zgrzewania oporowego 90KVA, więc koszt pracy jest również oczywisty. Spawanie ultradźwiękowe jest procesem mechanicznym, w którym prąd nie przepływa przez obrabiany przedmiot, więc przewodnictwo metalu nie ma wpływu. Powierzchnie metalowe zwykle przylegają do zanieczyszczeń i warstw tlenków. Spawanie ultradźwiękowe jest stosowane bez wstępnej obróbki powierzchni metalowej. Wibracje ultradźwiękowe mogą bezpośrednio usunąć załączniki i usunąć je. Kolejną ważną zaletą spawania ultradźwiękowego jest długa żywotność przedmiotu obrabianego. Głowica spawalnicza ultradźwiękowej wiązki przewodów ma 4 powierzchnie robocze, co zmniejsza koszty konserwacji późniejszego sprzętu.

Częstotliwość Hgh ultradźwiękowej spawarki metalowej 20 Khz do kabli spawalniczych i różnych elementów elektronicznych