Maszyna do spawania drutem miedzianym, ultradźwiękowa spawarka, ręczna spawarka soniczna 0,05 - 0,9 MPa

Opis:

Maszyna do spawania wiązką drutów ze stopu miedzi ultradźwiękowej wykorzystuje zasadę tarcia ultradźwiękowego, aby osiągnąć spawanie powierzchniowe różnych mediów, co jest procesem zmiany fizycznej. Najpierw przedni koniec drutu musi zostać przetworzony w celu uzyskania kulistego kształtu, a spawana metalowa powierzchnia jest najpierw poddawana wstępnej obróbce cieplnej; następnie złota kula jest łączona z czasem i ciśnieniem, aby wytworzyć ugięcie na metalowej powierzchni spawalniczej, dzięki czemu dwa media uzyskuje się niezawodny kontakt, a poprzez wibracje ultradźwiękowe powstaje wiązanie metalowe między dwoma atomami metalu pod działaniem o powinowactwie atomowym, realizując w ten sposób spawanie ołowianego drutu. Klejenie złotym drutem jest lepsze niż lutowanie drutem krzemowo-aluminiowym w zastosowaniach elektrycznych i środowiskowych, ale zakres zastosowania jest stosunkowo wąski ze względu na konieczność podgrzewania spawu metalami szlachetnymi. Czas spawania jest krótki, spawanie nie jest przegrzane lub penetracja spawania nie jest wystarczająca. Sprzęt do spawania drutem miedzianym nie potrzebuje topnika, gazu ochronnego, a złącze spawane jest warstwą stopu stopioną w jednym korpusie. Właściwości chemiczne są stabilne, a przewodnictwo jest dobre. System odporności i materiał są oryginalne. Współczynniki są w zasadzie takie same. Bez rozprysków, jasne połączenia lutowane, bez miedziowania, bez pęknięć na zaciskach.


Parametry:

Zalety ultradźwiękowego połączenia wiązki QR-X2020A i zgrzewarki terminalowej

1. Dwa spawane przedmioty nakładają się na siebie i są połączone w postać stałą za pomocą wibracji ultradźwiękowej i wiązania ciśnieniowego, czas łączenia jest krótki, a część złącza nie powoduje defektu struktury odlewanej (chropowatej powierzchni);

2. W porównaniu z metodą zgrzewania oporowego spawanie ultradźwiękowe ma długą żywotność, krótszy czas naprawy i wymiany form oraz łatwą do zrealizowania automatyzację;

3. Spawanie ultradźwiękowe można przeprowadzać między różnymi metalami tego samego rodzaju metalu, który zużywa znacznie mniej energii niż spawanie elektryczne;

4. W porównaniu z innym spawaniem ciśnieniowym, zgrzewanie ultradźwiękowe wymaga mniejszego ciśnienia, a wielkość odkształcenia wynosi poniżej 10%, natomiast odkształcenie przedmiotu obrabianego podczas zgrzewania na zimno wynosi 40% -90%;

5. Spawanie ultradźwiękowe nie wymaga wstępnej obróbki spawanej powierzchni i obróbki po spawaniu, podobnie jak inne spawanie;

6. Spawanie ultradźwiękowe może zminimalizować wpływ temperatury materiału (temperatura strefy spawania nie przekracza 50% bezwzględnej temperatury topnienia metalu spoiny), dzięki czemu struktura metalu nie ulega zmianie, więc nadaje się do spawania zastosowania w dziedzinie elektroniki.


Spawanie drutem miedzianym za pomocą urządzenia spawalniczego do ultradźwiękowych wiązek przewodów metalowych 20 Khz