Maszyna do spawania drutem ultradźwiękowym z metalowym drutem 20 Khz 4000 w 540 * 380 * 150 mm

Spawanie drutem metalowym za pomocą ultradźwiękowej spawarki metalu 20 Khz 4000 w


Zasada:

Zgrzewarka ultradźwiękowa z końcówką miedzianą wykorzystuje metodę ultradźwiękowego spawania metalu do spawania drutów, drutu miedzianego, kabla, żyły miedzianej, drutu miedzianego, miedzianego drutu tkackiego (drutu miedzianego), końcówki miedzianej i końcówki miedzianej. W zajęciach samochodowych i zajęciach z silnikiem elektronicznym możliwe jest spawanie drutów o różnych rozmiarach do listew zaciskowych, dzięki czemu spawanie drutów w przewodzie samochodowym i zawód elektroniczny osiąga najlepszy efekt. Szczegółowe parametry spawania drutem miedzianym i blachy miedzianej, spawania zacisków silnika, lutowania drutu miedzianego i końcówek, lutowania drutem emaliowanym i lutowania końcówek, lutowania miedzi i końcówek, lutowania końcówek miedzianych i miedzianych, lutowania wiązek przewodów samochodowych, lutowania końcówek samochodowych, zaciskania miedzi Terminal lutowanie i lutowanie z przełącznikiem stykowym, stosowane szczegółowo w komponentach elektronicznych urządzeń elektrycznych i samochodowych, złączach elektronicznych na kierownicach, komponentach włącznika wycieraczek, poduszkach powietrznych itp.

Parametry:

Analiza porównawcza procesu zgrzewania ultradźwiękowego bloku zaciskowego i tradycyjnego zaciskania:

Obecnie większość przedsiębiorstw krajowych zwykle stosuje proces zaciskania w przetwarzaniu spawania końcówek i wiązek przewodów. Jakość przetworzonych produktów jest również stosunkowo powszechna i trudno jest zastosować ją do niektórych wysokiej klasy produktów o wysokim standardzie.

Jest kilka powodów.

1. Test na rozciąganie nie jest zamknięty. Luźne, łamane i pęknięte zjawiska występują podczas faktycznego użytkowania. Kiedy Tesla testowała stosy ładowania w Nanjing, było tak dlatego, że siła spawania terminali była krótka i nastąpił wybuch.
2, słaba przewodność elektryczna, wysoka rezystywność.

Więc jeśli firma chce produkować wysokiej jakości produkty końcowe, jakiego procesu spawania powinien użyć? Dzisiaj porozmawiam ze wszystkimi o procesie spawania ultradźwiękowego.

Zasada spawania ultradźwiękowego jest bardzo prosta, tzn. Generator emituje energię elektryczną o wysokiej częstotliwości, a energia elektryczna jest przetwarzana przez przetwornik na wibracje mechaniczne, a po dostosowaniu do częstotliwości rezonansowej przez klakson, jest przekazywana do powierzchnia kontaktu spawanego przedmiotu przez ultradźwiękową specjalną głowicę spawalniczą.

Kiedy wibracje o wysokiej częstotliwości występują na dwóch powierzchniach styku metalu, temperatura natychmiast rośnie, powierzchnia metalu jest stopiona, a struktura molekularna metalu jest stopiona wzajemnie; pod presją siły zewnętrznej. Oba metale są ściśle ze sobą połączone.

Ten proces lutowania przebiega bardzo szybko, zwykle w ciągu około 1 sekundy, bez potrzeby dodawania topnika, lutu, gazu osłonowego itp. Powierzchni metalu spoiny nie trzeba wcześniej obrabiać, a wszystkie tlenki i zanieczyszczenia są usuwane w wibracje o wysokiej częstotliwości.

W tym procesie nie występuje iskra, rozpryskiwanie pozostałości i sadza, można powiedzieć, że jest to najbardziej bezpieczna dla środowiska i bezpieczna technologia spawania.
Spawanie drutem metalowym za pomocą ultradźwiękowej spawarki metalu 20 Khz 4000 w