Elektryczny ultradźwiękowy przetwornik piezoelektryczny do spawania tworzyw sztucznych o ceramice o średnicy 38 mm

Opis:

Ultradźwięki można podzielić na trzy typy, a mianowicie infradźwięki, fale dźwiękowe i ultradźwięki. Częstotliwość fali infradźwiękowej wynosi poniżej 20 Hz; częstotliwość fali akustycznej wynosi od 20 Hz do 20 kHz; a częstotliwość fali ultradźwiękowej wynosi powyżej 20 kHz. Wtórne fale dźwiękowe i fale ultradźwiękowe są zasadniczo niesłyszalne dla ludzkiego ucha. Ze względu na wysoką częstotliwość i krótką długość fali fala ultradźwiękowa ma dobrą kierunkowość i silną siłę penetracji, dlatego maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego została zaprojektowana i wykonana.

Dane techniczne:

Metoda spawania ultradźwiękowego tworzywa sztucznego:

1. Metoda spawania: Drgania ultradźwiękowe przenoszą fale ultradźwiękowe na spawaną część wraz z głowicą spawalniczą. Ze względu na duży opór akustyczny dwóch spawów generowana jest lokalna wysoka temperatura, a interfejs spawu topi się. Pod pewnym ciśnieniem oba zespoły spawalnicze osiągają piękny, szybki i mocny efekt spawalniczy.

2, metoda implantacji (wkładki): nakrętka lub inny metal do włożenia w obrabiany przedmiot. Po pierwsze, fala ultradźwiękowa jest przenoszona na metal, a po szybkich wibracjach metalowy przedmiot zostaje bezpośrednio zakopany w uformowanym plastiku, a tworzywo sztuczne jest stopione, a zestalony materiał jest zakopany.

3, metoda nitowania: Aby połączyć metal i plastik lub dwa tworzywa sztuczne o różnych właściwościach, można zastosować ultradźwiękową metodę nitowania, aby części spawalnicze nie były łatwe do kruszenia, piękna i mocna.

4, metoda zgrzewania punktowego: zastosowanie małej głowicy spawalniczej do zgrzania dwóch punktów dużych produktów z tworzywa sztucznego lub całego rzędu uzębionej głowicy spawalniczej bezpośrednio dociśniętej do dwóch części z tworzywa sztucznego, w celu uzyskania efektu zgrzewania punktowego.

5. Metoda formowania: obrabiany przedmiot z tworzywa sztucznego jest natychmiast topiony i formowany przez fale ultradźwiękowe, a tworzywo sztuczne z metalu lub innych materiałów może zostać zestalone po zestaleniu tworzywa sztucznego.

6. Metoda resekcji: stosowana jest specjalna metoda projektowania głowicy spawalniczej i podstawy. Gdy przedmiot z tworzywa sztucznego jest po prostu wystrzeliwany, jest on bezpośrednio dociskany do gałęzi tworzywa sztucznego, a efekt resekcji uzyskuje się za pomocą przewodnictwa ultradźwiękowego.

800 W ultradźwiękowy elektryczny przetwornik Pizo z ceramiką o średnicy 38 mm