MOQ: | 1 jednostka |
Cena £: | Negotation |
standard packaging: | zapakowany w drewnianą skrzynkę |
Delivery period: | 7 dni roboczych |
payment method: | T/T, Western Union |
Supply Capacity: | 2000 sztuk na miesiąc |
Opis:
Wraz z szybkim rozwojem produkcji przemysłowej tworzywa sztuczne są szeroko stosowane w różnych dziedzinach gospodarki narodowej i życia ludzi ze względu na ich niewielką wagę, wysoką wytrzymałość właściwą, odporność na korozję i łatwą obróbkę. Jednak ze względu na techniki przetwarzania i tym podobne, wiele skomplikowanych produktów nie może być utworzonych jednocześnie i konieczne jest płynne połączenie wielu elementów razem, i istnieją zasadniczo dwie metody: łączenie i spawanie. Ogólnie rzecz biorąc, proces wiązania ma niską wydajność produkcji, a klej ma pewną toksyczność, co łatwo powoduje zanieczyszczenie środowiska i szkodliwe konsekwencje dla zdrowia personelu produkcyjnego. Dlatego proces spawania tworzyw sztucznych w zgrzewarce ultradźwiękowej jest coraz częściej stosowany.
Dane techniczne:
przedmiot nr | QR-W15D |
Moc | 4200 W. |
Generator | Generator cyfrowy |
Częstotliwość | 15 kHz |
Napięcie | 220 V lub 110 V. |
głowica spawalnicza | Aluminium |
Waga brutto | 150 kg |
Czynniki wpływające na spawanie ultradźwiękowe:
W rzeczywistym procesie produkcyjnym nie wszystkie materiały z tworzyw sztucznych mogą być spawane. Tworzywa sztuczne, które można spawać laserowo, to wszystkie tworzywa termoplastyczne. Tylko materiały termoplastyczne o takiej samej lub podobnej strukturze molekularnej mogą być spawane. Spawana powierzchnia to chemia międzycząsteczkowa. W połączeniu, im bliższy jest materiał matrycy, tym lepszy efekt spawalniczy.
Musimy również wziąć pod uwagę czynniki wpływające na jakość spoiny, aby uzyskać lepszy efekt spawalniczy. Podczas spawania ciśnienie, czas i pochłanianie ciepła (ilość topnienia) to trzy czynniki, które zapewniają jakość spawania.
1. Ultradźwiękowe ciśnienie spawania
Na powierzchnię spawaną wywierany jest odpowiedni nacisk, a materiał spawalniczy przechodzi z elastycznego do plastikowego. Może również promować wzajemne przenikanie się cząsteczek i wyciskać resztkowe powietrze w spoinie, zwiększając w ten sposób wydajność uszczelnienia powierzchni spawanej.
2. Czas zgrzewania ultradźwiękowego
Mają odpowiedni czas topienia i wystarczający czas chłodzenia. Gdy moc cieplna jest stała, lutowanie będzie niewystarczające, gdy czas będzie niewystarczający. Jeśli czas jest zbyt długi, spaw zostanie zdeformowany, żużel będzie się przelewał, a czasem w nie spawanych częściach pojawią się gorące punkty (przebarwienia). Należy upewnić się, że spawana powierzchnia pochłania wystarczającą ilość ciepła, aby osiągnąć całkowicie stopiony stan, aby zapewnić wystarczającą dyfuzję i stapianie się między cząsteczkami, i należy zapewnić wystarczający czas chłodzenia, aby osiągnąć wystarczającą wytrzymałość spoiny.
Sprzęt do spawania ultradźwiękowego o wysokiej mocy 4200 w 15 kHz dla materiałów z tworzyw sztucznych
![]() |
MOQ: | 1 jednostka |
Cena £: | Negotation |
standard packaging: | zapakowany w drewnianą skrzynkę |
Delivery period: | 7 dni roboczych |
payment method: | T/T, Western Union |
Supply Capacity: | 2000 sztuk na miesiąc |
Opis:
Wraz z szybkim rozwojem produkcji przemysłowej tworzywa sztuczne są szeroko stosowane w różnych dziedzinach gospodarki narodowej i życia ludzi ze względu na ich niewielką wagę, wysoką wytrzymałość właściwą, odporność na korozję i łatwą obróbkę. Jednak ze względu na techniki przetwarzania i tym podobne, wiele skomplikowanych produktów nie może być utworzonych jednocześnie i konieczne jest płynne połączenie wielu elementów razem, i istnieją zasadniczo dwie metody: łączenie i spawanie. Ogólnie rzecz biorąc, proces wiązania ma niską wydajność produkcji, a klej ma pewną toksyczność, co łatwo powoduje zanieczyszczenie środowiska i szkodliwe konsekwencje dla zdrowia personelu produkcyjnego. Dlatego proces spawania tworzyw sztucznych w zgrzewarce ultradźwiękowej jest coraz częściej stosowany.
Dane techniczne:
przedmiot nr | QR-W15D |
Moc | 4200 W. |
Generator | Generator cyfrowy |
Częstotliwość | 15 kHz |
Napięcie | 220 V lub 110 V. |
głowica spawalnicza | Aluminium |
Waga brutto | 150 kg |
Czynniki wpływające na spawanie ultradźwiękowe:
W rzeczywistym procesie produkcyjnym nie wszystkie materiały z tworzyw sztucznych mogą być spawane. Tworzywa sztuczne, które można spawać laserowo, to wszystkie tworzywa termoplastyczne. Tylko materiały termoplastyczne o takiej samej lub podobnej strukturze molekularnej mogą być spawane. Spawana powierzchnia to chemia międzycząsteczkowa. W połączeniu, im bliższy jest materiał matrycy, tym lepszy efekt spawalniczy.
Musimy również wziąć pod uwagę czynniki wpływające na jakość spoiny, aby uzyskać lepszy efekt spawalniczy. Podczas spawania ciśnienie, czas i pochłanianie ciepła (ilość topnienia) to trzy czynniki, które zapewniają jakość spawania.
1. Ultradźwiękowe ciśnienie spawania
Na powierzchnię spawaną wywierany jest odpowiedni nacisk, a materiał spawalniczy przechodzi z elastycznego do plastikowego. Może również promować wzajemne przenikanie się cząsteczek i wyciskać resztkowe powietrze w spoinie, zwiększając w ten sposób wydajność uszczelnienia powierzchni spawanej.
2. Czas zgrzewania ultradźwiękowego
Mają odpowiedni czas topienia i wystarczający czas chłodzenia. Gdy moc cieplna jest stała, lutowanie będzie niewystarczające, gdy czas będzie niewystarczający. Jeśli czas jest zbyt długi, spaw zostanie zdeformowany, żużel będzie się przelewał, a czasem w nie spawanych częściach pojawią się gorące punkty (przebarwienia). Należy upewnić się, że spawana powierzchnia pochłania wystarczającą ilość ciepła, aby osiągnąć całkowicie stopiony stan, aby zapewnić wystarczającą dyfuzję i stapianie się między cząsteczkami, i należy zapewnić wystarczający czas chłodzenia, aby osiągnąć wystarczającą wytrzymałość spoiny.
Sprzęt do spawania ultradźwiękowego o wysokiej mocy 4200 w 15 kHz dla materiałów z tworzyw sztucznych