Wysokowydajna ultradźwiękowa zgrzewarka punktowa, sprzęt do zgrzewania punktowego płaskiego drutu

Spawanie ultradźwiękowe metali nieżelaznych (takich jak miedź i aluminium) to sprawdzona technologia spawania w branży, która jest testowana od wielu lat. Spawanie ultradźwiękowe jest niezwykle szybkie i zajmuje tylko 1–3 sekundy, w zależności od wielkości spawanego złącza. W porównaniu z innymi procesami spawania, w przypadku stosowania technologii spawania ultradźwiękowego, złącza nagrzewają się mniej, a zatem nie osiągają temperatury topnienia. Daje to wiele zalet niespotykanych w innych technologiach łączności. Nie uszkadza również innych pobliskich materiałów, takich jak izolacja przewodów. Należą do nich proste połączenia drutów i szyn, lutowanie drutów i styków w branży motoryzacyjnej i elektronicznej oraz specjalne zastosowania do drutów, folii i blach do nawijania szkliwa, a przy przejściu do materiałów pełnych połączenia nie ulegają kruchości. . Wyższa wytrzymałość na zgrzewanie jest uzyskiwana w procesie relaksacji pierwszych dwóch warstw atomowych spawanego elementu. Metoda spawania jest podobna do spawania dyfuzyjnego i ma szerokie zastosowanie w przemyśle metalowym.

Zasada:

Zasada ultradźwiękowego spawania metalu polega na przenoszeniu fal wibracyjnych o wysokiej częstotliwości na dwie spawane powierzchnie metalowe. Pod naciskiem dwie metalowe powierzchnie ocierają się o siebie, tworząc stopienie między cząsteczkami, co ma tę zaletę, że jest szybkie i energooszczędne. Wysoka wytrzymałość na stapianie, dobra przewodność elektryczna, brak iskier.

Parametry:

Technologia przetwornika:

Zasadniczo przetworniki stosowane w sprzęcie do spawania metali i przetworniki stosowane w sprzęcie do spawania tworzyw sztucznych nie różnią się bardzo. Szczególną cechą jest to, że spawany metal ma wyższe wymagania jakościowe, ponieważ często musi być bardzo duży podczas spawania metalu. Natychmiastowa moc, która wymaga, aby przetwornik miał wysoką pojemność mocy i niską impedancję, nie jest taka sama jak powszechnie stosowana w spawarkach z tworzyw sztucznych.


Środki ostrożności podczas ultradźwiękowego spawania punktowego metali:

Ultradźwiękowe zgrzewanie punktowe metali jest szeroko stosowane w szerokim zakresie zastosowań, w tym w komponentach samochodowych, urządzeniach elektrycznych wysokiego i niskiego napięcia oraz komponentach elektronicznych.
1. Ultradźwiękowe spawanie metali ma na ogół mniej niż 5 mm grubości z powodu tłumienia podczas transmisji ultradźwiękowej.
2. Ziarno ma funkcję antypoślizgową, a kształt głowicy spawalniczej i teksturę określa się zgodnie z wymaganiami dotyczącymi rozmiaru przedmiotu, materiału i amplitudy. Ciężar roboczy jest kluczowym czynnikiem, a przyczyną jest wielkość bezwładności.
3. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę rezonans, który powstanie wibracja ultradźwiękowa. Rezonans spowoduje pęknięcie i zejście spawu.
4. Konstrukcja urządzenia nie może naruszać zasady ultradźwięków.
5. Umiejętności spawania ultradźwiękowego można również zniszczyć i wymagana jest kontrola energii.


Wysokowydajna spawarka punktowa ultradźwiękowa z metalowym drutem o wysokiej mocy 20 Khz do spawania drutem płaskim kablem