Spawanie ultradźwiękowe z wieloma drutami przez tryb ultradźwiękowej kontroli energii 20 Khz 3000 w

Ultradźwiękowe spawanie wielodrutowe przez 20kHz 3000w Tryb kontroli energii ultradźwiękowej


Opis:

Ultradźwiękowe spawanie wiązki przewodów wykorzystuje fale wibracyjne o wysokiej częstotliwości do przeniesienia na powierzchnię dwóch spawanych elementów wiązki przewodów. Pod naciskiem powierzchnie dwóch elementów wiązki przewodów są pocierane ze sobą, tworząc stopienie między warstwami molekularnymi. Zaletą jest to, że jest szybki i energooszczędny. Wysoka wytrzymałość na stapianie, dobra przewodność elektryczna, brak iskry, bliski obróbce na zimno; wadą jest to, że spawane części metalowe nie powinny być zbyt grube (zwykle mniejsze niż lub równe 5 mm), złącza lutowane nie powinny być zbyt duże i muszą być pod ciśnieniem.
 

Parametry:

Jakie są wymagania techniczne dotyczące ultradźwiękowego spawania metali?

Zasadniczo wymaganiem technicznym jest możliwość bezpiecznego spawania metalu za pomocą technologii ultradźwiękowej. Ze względu na zastosowanie fal ultradźwiękowych do spawania metali wyższe wymagania stawiane są technologii spawania ultradźwiękowego; w porównaniu ze zwykłym spawaniem tworzyw sztucznych wymagania dotyczące mocy, stabilności i kontroli automatyki nie są na tym samym poziomie:

A. Wysoka moc, stabilny generator ultradźwiękowy: Pierwszym wymogiem dla stabilnego generatora ultradźwiękowego jest: automatyczne śledzenie częstotliwości. Automatyczne śledzenie częstotliwości zapewnia, że ​​układ przetwornika może pracować w stanie rezonansowym, tj. Maksymalnej amplitudzie głowicy spawalniczej. Skromny sprzęt wykorzystuje najbardziej zaawansowaną na świecie technologię automatycznego śledzenia częstotliwości pętli PLL z fazą, nie ma potrzeby dostosowywania częstotliwości formy i pracy. Stabilne generatory ultradźwiękowe wymagają również: stałej funkcji amplitudy i płynnej regulacji amplitudy. Funkcja stałej amplitudy musi kontrolować rzeczywisty prąd przetwornika, który jest kluczem do stabilnej produkcji; bezstopniowa regulacja amplitudy jest podstawowym warunkiem zapewnienia podstawowego użytkowania sprzętu. Na przykład może spawać miedź i spawać przez dostosowanie parametrów na tym samym urządzeniu. Materiał aluminiowy.

B. Metal ultradźwiękowy wymaga bardzo odpornej na zużycie głowicy spawalniczej, która wymaga wysokiej twardości głowicy spawalniczej, a sam ultradźwięk wymaga dobrej wytrzymałości głowicy spawalniczej, co stwarza wymóg sprzeczności. Dobra głowica spawalnicza wymaga zarówno wysokiej twardości, jak i wytrzymałości. Sprzęt Qianrong wykorzystuje wysokiej jakości stal stopową do produkcji głowic spawalniczych, a jego żywotność i precyzja wykonania są porównywalne z podobnymi produktami w Europie i Ameryce.

C. Przetwornik jest podstawowym składnikiem fali ultradźwiękowej, który jest równoważny silnikowi samochodowemu. Metal wymaga, aby przetwornik miał dużą moc i długotrwałe tłumienie.

D. Ultradźwiękowe spawanie metali wymaga systemu kontroli wysokiej jakości. Zasadniczo istnieją trzy podstawowe tryby sterowania: energia spawania, czas i wysokość. Oprogramowanie do kontroli jakości spełnia różne potrzeby.

Ultradźwiękowe spawanie wielodrutowe przez 20kHz 3000w Tryb kontroli energii ultradźwiękowej