Dobra wydajność uszczelniania Soniczne spawanie tworzyw sztucznych zgodne z oryginalną wytrzymałością materiału

Dobra wydajność uszczelniania zgodna z oryginalną wytrzymałością materiału przez zgrzewarkę ultradźwiękową 28 Khz


Opis:

Zasada zgrzewania ultradźwiękowego zgrzewarki punktowej polega na zamianie prądu 50/60 Hz na energię elektryczną 20, 28, 35 kHz za pomocą generatora ultradźwiękowego. Przetworzona energia elektryczna o wysokiej częstotliwości jest ponownie przetwarzana przez przetwornik na ruch mechaniczny o tej samej częstotliwości, a następnie ruch mechaniczny jest przekazywany do głowicy spawalniczej przez zestaw urządzeń modulujących amplitudę, które mogą zmieniać amplitudę.
Klakson przenosi otrzymaną energię wibracji na złącze spawanego elementu, w którym energia wibracji jest przekształcana w energię cieplną przez tarcie w celu stopienia tworzywa sztucznego.
Krótki nacisk utrzymywany na obrabianym przedmiocie po ustaniu wibracji powoduje zestalenie się dwóch spawów w molekularnie powiązany sposób. Ogólnie czas zgrzewania jest krótszy niż 1 sekunda, a uzyskana siła zgrzewania jest porównywalna z wytrzymałością korpusu.
Ultradźwięki mogą być stosowane nie tylko do spawania twardych tworzyw termoplastycznych, ale także do tkanin i folii. Główne elementy zestawu ultradźwiękowych systemów spawalniczych to generatory ultradźwiękowe, przetworniki / wzmacniacz / potrójne głowice spawalnicze, formy i ramy.


Zasada spawania ultradźwiękowego :

Kiedy fale ultradźwiękowe oddziałują na powierzchnię styku z tworzywa termoplastycznego, generowane są wibracje o wysokiej częstotliwości dziesiątki tysięcy razy na sekundę. Ta wibracja o wysokiej częstotliwości osiąga pewną amplitudę, a energia ultradźwiękowa jest przenoszona do strefy spawania przez górny spaw. Niech ciśnienie utrzyma się przez kilka sekund, aby go zestalić, tworząc w ten sposób silny łańcuch molekularny do celów spawalniczych, siła spawania może być zbliżona do wytrzymałości surowca. Jakość ultradźwiękowego spawania tworzyw sztucznych zależy od amplitudy klaksonu przetwornika.


Dane techniczne:

Zalety spawania ultradźwiękowego:

Zasada zgrzewarki ultradźwiękowej, szybki, ekonomiczny, wydajny, przyjazny dla środowiska proces spawania, szczególnie w działaniu części termoplastycznych i innych przedmiotów obrabianych, szczególnie podkreślając wydajność pracy, obecna zasada zgrzewarki ultradźwiękowej jest szeroko stosowana w syntezie tworzyw sztucznych produkty i materiały z tworzyw sztucznych, synteza części metalowych i materiałów metalowych, a także inne materiały oraz operacje przemysłowe i procesowe.

Całkowicie przewyższa starą operację spawania rozpuszczalnikiem, lutowanie topnikiem, klejenie i inną technologię syntezy termojądrowej, która nie tylko ma tę zaletę, że oszczędza, ponieważ zaawansowana technologia ultradźwiękowa, brak zanieczyszczeń roboczych, a zatem bardzo przyjazny dla środowiska, efekt operacji spawania jest porównywalny z samym materiałem, jakość spawania jest solidna, operacja spawania jest piękna, a efekt uszczelnienia operacji spawania jest nieporównywalny z procesem w starym stylu.

Ultradźwiękowa spawarka do tworzyw sztucznych nie dodaje kleju, wypełniacza ani rozpuszczalnika podczas spawania wyrobów z tworzyw sztucznych, ani nie zużywa dużej ilości źródła ciepła. Ma zalety prostej obsługi, dużej prędkości spawania, wysokiej wytrzymałości spawania i wysokiej wydajności produkcji. Dlatego zgrzewarki ultradźwiękowe są coraz częściej stosowane w wielu gałęziach przemysłu.

Podczas operacji zgrzewania ultradźwiękowego urządzenia spawalniczego efekt materiału roboczego pogarsza się z powodu różnych właściwości materiałowych produktu stopionego przez fazę roboczą, a efekt pracy tego samego materiału jest ogólnie dobry.

Dobra wydajność uszczelniania zgodna z oryginalną wytrzymałością materiału przez zgrzewarkę ultradźwiękową 28 Khz