Aluminiowy ultradźwiękowy sprzęt do spawania metali Łączenie warstw molekularnych

Technologia łączenia warstw molekularnych przez ultradźwiękowy aluminiowy sprzęt do spawania 20 Khz 3000 w

Opis:

Ultradźwiękowe spawanie metali jest szybką, czystą i ekonomiczną technologią, która jest szeroko stosowana w różnych branżach automatyki.

Ultradźwiękowy proces spawania metalu jest procesem pomiędzy spawaniem na zimno a spawaniem tarciowym, który wykorzystuje energię o wysokiej gęstości generowaną przez wibracje mechaniczne o wysokiej częstotliwości. Drgania mechaniczne głowicy spawalniczej ultradźwiękowego spawania metalu są równoległe do powierzchni przedmiotu obrabianego. Podczas spawania ciśnienie statyczne działa prostopadle na powierzchnię spawalniczą przez głowicę spawalniczą, a jednocześnie nakłada siłę ścinającą na wibracje o wysokiej częstotliwości. Kiedy siła ścinająca przekroczy granicę sprężystości materiału, część powierzchni styku przedmiotu obrabianego zaczyna się ślizgać. Ta siła ścinająca Podczas procesu spawania kierunek jest stale zmieniany z częstotliwością dziesiątek tysięcy razy na sekundę, a brud na powierzchni przedmiotu obrabianego jest łamany i usuwany. Powierzchnia czystego metalu zaczyna się stykać w wielu punktach. Dzięki kontynuacji wibracji o wysokiej częstotliwości obszar czystego metalu stale się powiększa. Dopóki nie rozszerzy się na całą strefę spoiny, w tym samym czasie zachodzi dyfuzja atomów na powierzchni styku, a metal rekrystalizuje, tworząc strukturę drobnoziarnistą i wykazuje cechy deformacji zimnego metalu.

Zasada:

Ultradźwiękowe spawanie metali wykorzystuje fale wibracyjne o wysokiej częstotliwości do przeniesienia na dwie spawane powierzchnie metalowe. Pod naciskiem dwie metalowe powierzchnie ocierają się o siebie, tworząc połączenie między warstwami molekularnymi. Zaletą jest to, że jest szybki, energooszczędny, Wysoka wytrzymałość na stapianie, dobra przewodność elektryczna, brak iskry, bliski obróbce na zimno; wadą jest to, że spawane części metalowe nie powinny być zbyt grube (zwykle mniejsze niż lub równe 5 mm), złącza lutowane nie powinny być zbyt duże i muszą być pod ciśnieniem.

Dane techniczne:

Parametr amplitudy:

Amplituda jest kluczowym parametrem lutowanego materiału, który jest równoważny temperaturze lutownicy. Jeśli temperatura nie zostanie osiągnięta, spawanie nie będzie możliwe. Jeśli temperatura jest zbyt wysoka, surowiec zostanie spalony lub struktura zostanie zniszczona, a wytrzymałość pogorszy się. Ponieważ przetworniki wybrane przez każdą firmę są różne, amplituda mocy wyjściowej przetwornika jest inna. Po dostosowaniu różnych proporcji klaksonu i klaksonu amplitudę roboczą klaksonu można skorygować w celu spełnienia wymagań. Amplituda wyjściowa połowy długości fali urządzenia energetycznego wynosi 5-10 mikronów, a robocza amplituda połowy fali ogólnie wynosi około 10-45 mikronów. Odmiana klaksonu i klaksonu jest związana z kształtem klaksonu i klaksonu, stosunkiem powierzchni przedniej do tylnej i innymi czynnikami. Pod względem kształtu, takiego jak wykładanie wykładnicze, rysowanie funkcjonalne, rysowanie schodkowe itp., Wpływ na współczynnik transformacji jest duży, a stosunek powierzchni przedniej do tylnej jest proporcjonalny do całkowitego stosunku transformacji. Różne amplitudy wymagane do spawania różnych materiałów są na ogół ustalane eksperymentalnie w celu ustalenia pożądanej amplitudy.

Technologia łączenia warstw molekularnych przez ultradźwiękowy aluminiowy sprzęt do spawania 20 Khz 3000 w