Rozwiązanie do spawania ultradźwiękowego metalu do wiązek drutu z cyny i oksydowanego

Zapewnienie rozwiązania do spawania ultradźwiękowego spawania metali o częstotliwości 20 Khz dla cynowanych i oksydowanych wiązek przewodów

Opis:

Ultradźwiękowe spawanie samochodowych wiązek przewodów wykorzystuje technologię ultradźwiękowego spawania metali do spawania metalowych wiązek przewodów i przekształca energię elektryczną o wysokiej częstotliwości w energię drgań mechanicznych poprzez przetwornik działający na metalową wiązkę przewodów. Gdy temperatura ciepła tarcia drgań osiągnie temperaturę topnienia drutu metalowego, wiązka drutu stopi się, a wiązka drutu przyłoży pewien nacisk podczas stapiania wiązki drutu. Na koniec urządzenie do spawania wiązki przewodów odsuwa się i zatrzymuje drgania mechaniczne, które utworzą efekt spawania wiązki przewodów. Podczas procesu spawania wiązki przewodów przez spaw nie przepływa prąd i nie powstaje łuk spawalniczy. Ponieważ spawanie ultradźwiękowe nie stwarza problemów, takich jak przewodzenie ciepła i rezystywność elektryczna, jest to niewątpliwie rodzaj spawania wiązek przewodów z metali nieżelaznych. W idealnym systemie spawania wiązki przewodów efekt spawania wiązki przewodów jest zasadniczo kwadratowy.
 

Funkcje:

1. Głowica spawalnicza wysokiej jakości: Spawanie metalu jako zastosowanie przemysłowe wymaga koniecznie głowicy spawalniczej o wysokiej żywotności.

2. System kontroli wysokiej jakości: Posiada trzy podstawowe tryby sterowania: energię spawania, czas i wysokość. Różne programy kontroli jakości spełniają różne potrzeby.

3. Spawarki metali wykorzystują wysokiej jakości przetworniki: takie jak przetworniki 20 kHz, muszą być w stanie wytrzymać obciążenia powyżej 3 kW przez długi czas. Przetworniki wielu firm, które używają zwykłych przetworników spawanych tworzywem sztucznym, trudno jest odróżnić wyglądem, co jest nieodpowiedzialne.

Parametry:

Jakie są różnice między ultradźwiękowymi urządzeniami do spawania metali a ultradźwiękowymi urządzeniami do spawania tworzyw sztucznych?

1. Sposób pracy jest inny. Zasadniczo kierunek drgań głowicy spawalniczej w ultradźwiękowym spawaniu tworzyw sztucznych jest prostopadły do ​​pozycji spawania, a kierunek drgań głowicy spawalniczej w ultradźwiękowej spawarce metali jest równoległy do ​​pozycji spawalniczej. W niektórych szczególnych przypadkach spawanie tworzyw sztucznych może być również stosowane w równoległych kierunkach, takich jak cienkie części z tworzywa sztucznego.

Wysoka moc, stabilny generator ultradźwiękowy:

Pierwszym wymogiem dla stabilnego generatora ultradźwiękowego jest: automatyczne śledzenie częstotliwości. Automatyczne śledzenie częstotliwości zapewnia, że ​​układ przetwornika może pracować w stanie rezonansowym, tj. Maksymalnej amplitudzie głowicy spawalniczej. Częstotliwość jest automatycznie śledzona, forma jest wymieniana, a częstotliwość nie jest wymagana do pracy, co jest podstawowym wymogiem dla spawania metali. Urządzenia z regulowaną indukcyjnością i ręczną regulacją częstotliwości nie spełniają wymagań.

2. Ze względu na zastosowanie spawarki do spawania metalu, stawia się wyższe wymagania w zakresie technologii spawania ultradźwiękowego. W porównaniu ze zwykłym spawaniem tworzyw sztucznych wymagania dotyczące mocy, gęstości mocy, stabilności i sterowania automatyzacją nie są takie same. poziom. Obecnie domowe ultradźwiękowe generatory spawalnicze z tworzyw sztucznych zasadniczo przyjmują obwody samowzbudne, które są zazwyczaj reprezentowane przez obwody pełnostopniowe i półmostkowe powszechnie stosowane w maszynach z Tajwanu. Niezwykłą cechą jest to, że istnieje induktor strojenia. Jeżeli istniejąca dojrzała technologia spawania tworzyw sztucznych zostanie bezpośrednio przeniesiona na spawanie metali, jej niewydolność techniczna doprowadzi do niestabilnego użytkowania produktu; jego jedyną zaletą jest to, że jest tani, ale ze względu na wysokie wymagania dotyczące samego spawania metalu, ta zaleta jest bardzo blada.

Stabilne generatory ultradźwiękowe wymagają również: stałej funkcji amplitudy i płynnej regulacji amplitudy. Funkcja stałej amplitudy, która może zapewnić spójność spawania, jest kluczem do stabilnej produkcji; bezstopniowa regulacja amplitudy jest podstawą zapewniającą użycie sprzętu, na przykład może spawać miedź i spawać materiały aluminiowe poprzez regulację parametrów na tym samym sprzęcie.

Wysoka wydajność energetyczna: w porównaniu z spawarkami tworzyw sztucznych spawarki metali wymagają dużej gęstości energii i muszą mieć stosunkowo wysoką wydajność. Na przykład maszyna o częstotliwości 20 kHz zasadniczo wymaga mocy przekraczającej 3000 W. Wiele firm często ma fałszywe nominały dotyczące mocy, dlatego musimy je porównać tylko z produkowanymi przez nich spawaczami tworzyw sztucznych, ponieważ spawacz tworzyw sztucznych jest zbyt wysoki, aby być niewiarygodnym.

Zapewnienie rozwiązania do spawania ultradźwiękowego spawania metali o częstotliwości 20 Khz dla wiązek cyny i oksydowanego drutu