skupić się na aplikacji ultradźwiękowej, w dobrej wierze, aby zdobyć klientów
| Miejsce pochodzenia: | CHINY |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | QRsonic |
| Orzecznictwo: | CE |
| Numer modelu: | QR-X2030A |
| Minimalne zamówienie: | 1 jednostka |
| Cena: | Negotation |
| Szczegóły pakowania: | Zapakowane w drewniane pudełko |
| Czas dostawy: | 15 dni roboczych |
| Zasady płatności: | T/T, Western Union |
| Możliwość Supply: | 1000 szt miesięcznie |
| nazwy produktów: | Maszyna do spawania wiązką przewodów ultradźwiękowych | Częstotliwość: | 20 kHz |
|---|---|---|---|
| Moc: | 3000 W. | Napięcie: | 220V |
| Obszar spawania: | 0,5-20 mm2 | Ciśnienie powietrza: | 0,05-0,9 MPa |
| Rozmiar generatora: | 540 * 380 * 150 mm | Dimorn of Horn: | 550 * 220 * 240 mm |
| Podkreślić: | spawarka drutowa ultradźwiękowa,ręczna spawarka ultradźwiękowa |
||
20K 3000w spawarka ultradźwiękowa do metalu, szeroko stosowana w wiązkach przewodów wysokiego napięcia w nowych pojazdach elektrycznych
Opis:
Zgrzewarka do ultradźwiękowych wiązek przewodów nadaje się do spawania różnych zacisków, takich jak bloki zacisków, wiązki przewodów samochodowych i przewody akumulatorów. Przyjmuje tryb inteligentnego sterowania i obejmuje tryby takie jak czas, energia, moc i segmentacja. Posiada wiele funkcji kontrolnych, takich jak zliczanie, przechowywanie danych historycznych i analiza krzywych. Precyzyjne i niezawodne połączenie elektryczne w samochodowych wiązkach przewodów jest decydującym warunkiem. Ultradźwiękowe spawanie wiązką przewodów zapewnia dobrą przewodność elektryczną połączeń drutów. Ultradźwiękowe spawanie metali należy do procesu zgrzewania tarciowego. Po połączeniu ciśnienia synchronicznego powierzchnia styku materiału spawalniczego natychmiast topi się, powstaje nowy łańcuch molekularny i następuje wiązanie molekularne zbliżone do wytrzymałości surowca.
Funkcje:
1. Głowica spawalnicza wysokiej jakości: Spawanie metalu jako zastosowanie przemysłowe wymaga koniecznie głowicy spawalniczej o wysokiej żywotności.
2. System kontroli wysokiej jakości: Posiada trzy podstawowe tryby sterowania: energię spawania, czas i wysokość. Różne programy kontroli jakości spełniają różne potrzeby.
3. Spawarki metali wykorzystują wysokiej jakości przetworniki: takie jak przetworniki 20 kHz, muszą być w stanie wytrzymać obciążenia powyżej 3 kW przez długi czas. Przetworniki wielu firm, które używają zwykłych przetworników spawanych tworzywem sztucznym, trudno jest odróżnić wyglądem, co jest nieodpowiedzialne.
Parametry:
| przedmiot nr | QR-X2020A | QR-X2030A | QR-X2040A |
| Moc | 2000 W. | 3000 W. | 4000 W. |
| Obszar spawania | 0,5–16 mm2 | 0,5-20 mm2 | 1-30 mm2 |
| Ciśnienie powietrza | 0,05-0,9 MPa | 0,05-0,9 MPa | 0,05-0,9 MPa |
| Częstotliwość | 20 kHz | 20 kHz | 20 kHz |
| Napięcie | 220 V. | 220 V. | 220 V. |
| Waga rogu | 18 kg | 22 kg | 28 kg |
| Dimorn of Horn | 530 * 210 * 230 mm | 550 * 220 * 240 mm | 550 * 250 * 240 mm |
| Rozmiar generatora | 540 * 380 * 150 mm | 540 * 380 * 150 mm | 540 * 380 * 150 mm |
Jakie są różnice między ultradźwiękowymi urządzeniami do spawania metali a ultradźwiękowymi urządzeniami do spawania tworzyw sztucznych?
1. Sposób pracy jest inny. Zasadniczo kierunek drgań głowicy spawalniczej w ultradźwiękowym spawaniu tworzyw sztucznych jest prostopadły do pozycji spawania, a kierunek drgań głowicy spawalniczej w ultradźwiękowej spawarce metali jest równoległy do pozycji spawalniczej. W niektórych szczególnych przypadkach spawanie tworzyw sztucznych może być również stosowane w równoległych kierunkach, takich jak cienkie części z tworzywa sztucznego.
Wysoka moc, stabilny generator ultradźwiękowy:
Pierwszym wymogiem dla stabilnego generatora ultradźwiękowego jest: automatyczne śledzenie częstotliwości. Automatyczne śledzenie częstotliwości zapewnia, że układ przetwornika może pracować w stanie rezonansowym, tj. Maksymalnej amplitudzie głowicy spawalniczej. Częstotliwość jest automatycznie śledzona, forma jest wymieniana, a częstotliwość nie jest wymagana do pracy, co jest podstawowym wymogiem dla spawania metali. Urządzenia z regulowaną indukcyjnością i ręczną regulacją częstotliwości nie spełniają wymagań.
2. Ze względu na zastosowanie spawarki do spawania metalu, stawia się wyższe wymagania w zakresie technologii spawania ultradźwiękowego. W porównaniu ze zwykłym spawaniem tworzyw sztucznych wymagania dotyczące mocy, gęstości mocy, stabilności i sterowania automatyzacją nie są takie same. poziom. Obecnie domowe ultradźwiękowe generatory spawalnicze z tworzyw sztucznych zasadniczo przyjmują obwody samowzbudne, które są zazwyczaj reprezentowane przez obwody pełnostopniowe i półmostkowe powszechnie stosowane w maszynach z Tajwanu. Niezwykłą cechą jest to, że istnieje induktor strojenia. Jeżeli istniejąca dojrzała technologia spawania tworzyw sztucznych zostanie bezpośrednio przeniesiona na spawanie metali, jej niewydolność techniczna doprowadzi do niestabilnego użytkowania produktu; jego jedyną zaletą jest to, że jest tani, ale ze względu na wysokie wymagania dotyczące samego spawania metalu, ta zaleta jest bardzo blada.
Stabilne generatory ultradźwiękowe wymagają również: stałej funkcji amplitudy i płynnej regulacji amplitudy. Funkcja stałej amplitudy, która może zapewnić spójność spawania, jest kluczem do stabilnej produkcji; bezstopniowa regulacja amplitudy jest podstawą zapewniającą użycie sprzętu, na przykład może spawać miedź i spawać materiały aluminiowe poprzez regulację parametrów na tym samym sprzęcie.
Wysoka wydajność energetyczna: w porównaniu z spawarkami tworzyw sztucznych spawarki metali wymagają dużej gęstości energii i muszą mieć stosunkowo wysoką wydajność. Na przykład maszyna o częstotliwości 20 kHz zasadniczo wymaga mocy przekraczającej 3000 W. Wiele firm często ma fałszywe nominały dotyczące mocy, dlatego musimy je porównać tylko z produkowanymi przez nich spawaczami tworzyw sztucznych, ponieważ spawacz tworzyw sztucznych jest zbyt wysoki, aby być niewiarygodnym.
20K 3000w spawarka ultradźwiękowa do metalu, szeroko stosowana w wiązkach przewodów wysokiego napięcia w nowych pojazdach elektrycznych
