Przetwornik napędowy 35 kHz Generator fal ultradźwiękowych Box Ultradźwiękowe elementy rdzeniowe

Ultradźwiękowe elementy składowe Przetwornik napędowy 35 kHz Ultradźwiękowe pudełko do uszczelniania materiałów termoplastycznych

Opis:

Przy projektowaniu ultradźwiękowego źródła zasilania bardzo ważne jest dopasowanie generatora i przetwornika. Konstrukcja inteligentnego generatora ultradźwiękowego w dużej mierze decyduje o tym, czy urządzenie ultradźwiękowe może działać normalnie i wydajnie. Dopasowanie odcinka ultradźwiękowego do przetwornika obejmuje dwa aspekty: dopasowanie impedancji i dopasowanie strojenia. Dopasowywanie impedancji przekształca impedancję przetwornika w optymalne obciążenie, tj. Transformację impedancji. Dopasowywanie dostrajające pozwala, aby napięcie i prąd na przetworniku były w fazie, co daje najwyższą wydajność, podczas gdy rezonans szeregowy poprawia napięcie na przetworniku, co jest korzystne w przypadku przetworników piezoelektrycznych.

Generatory ultradźwiękowe, zwane również zasilaczami ultradźwiękowymi, skrzynkami elektronicznymi i sterownikami ultradźwiękowymi, są ważnymi komponentami systemów ultradźwiękowych dużej mocy. Generator ultradźwiękowy jest podzielony na generator analogowy i generator sterowania numerycznego.

Dane techniczne:

Zalety:

1. Wysoka stabilność: gdy ultradźwięk jest zszyty płynnie, obrót tarczy zgrzewającej i rolki dociskowej jest całkowicie zsynchronizowany, a prędkość i kąt nie różnią się, co nie spowoduje rozciągania, skręcania ani deformacji tkaniny, oraz precyzja jest bardzo wysoka. Dzięki efektowi topnienia nie jest wymagana nić igłowa, produkt jest bardziej wodoodporny, lżejszy i łatwiejszy do złożenia.
2. Synchronizacja spawania i cięcia: Ultradźwiękowy sprzęt do szycia bez szwu nadaje się nie tylko do szycia ciągłego, ale także do cięcia tekstyliów podczas spawania i uzyskania automatycznego zgrzewania krawędzi.
3. Brak promieniowania cieplnego: po zszyciu ultradźwięków energia przenika przez warstwę materiału w celu spawania bez promieniowania cieplnego. W procesie ciągłego zszywania ciepło nie jest przekazywane do produktu, co jest szczególnie korzystne w przypadku pakowania produktu wrażliwego na ciepło.
4. Zgrzewalna kontrola szwów: Materiał jest przepuszczany między kołem spawalniczym a rolką dociskową, a materiał jest zgrzewany falą ultradźwiękową. Rolkę dociskową można zmienić, aby zmienić rozmiar spoiny i wytłaczanie, co jest bardziej elastyczne i wygodne.
5. Szeroki zakres zastosowań: Wszystkie materiały termoplastyczne (zmiękczone i zmiękczone), specjalne taśmy i folie można spawać za pomocą ultradźwiękowego szwu do szycia. Rolki są wykonane z hartowanej stali, aby przedłużyć żywotność.

Ultradźwiękowe elementy składowe Przetwornik napędowy 35 kHz Ultradźwiękowe pudełko do uszczelniania materiałów termoplastycznych