skupić się na aplikacji ultradźwiękowej, w dobrej wierze, aby zdobyć klientów
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | QRsonic |
| Orzecznictwo: | CE |
| Numer modelu: | AY-DG6810-1 |
| Minimalne zamówienie: | 1 jednostka |
| Cena: | Negotation |
| Szczegóły pakowania: | Pakowany w drewnianą skrzynkę |
| Czas dostawy: | 20 dni roboczych |
| Zasady płatności: | T / T |
| Możliwość Supply: | 100 sztuk miesięcznie |
| Nazwa produktów: | Zgrzewarka do przedłużania zewnętrznej klatki filtra | moc: | 3000w |
|---|---|---|---|
| Napięcie: | 380 V 50 Hz | Ciśnienie powietrza: | 5 kg / c㎡ |
| Dokładność ogrzewania: | ± 2 ℃ | Zakres temperatury: | Normalny ~ 400 ℃ |
| Prędkość spawania: | 30 s / szt | Waga brutto: | 900 kg |
| Podkreślić: | zgrzewarka ultradźwiękowa z membraną mikroporowatą,zgrzewarka ultradźwiękowa z membraną mikroporowatą,zgrzewarka ultradźwiękowa 3000w |
||
Indywidualny interfejs elementu filtrującego Zgrzewarka przedłużająca kubek z mikroporowatą membraną
Opis:
To urządzenie to mikroporowaty interfejs elementu filtrującego z membraną składaną, zaślepka i zgrzewarka przedłużająca, zaprojektowana zgodnie z wymaganiami klienta.Głównie do zgrzewania termotopliwego osłony z tworzywa sztucznego na obu końcach elementu filtrującego, zgrzewania głowicy pierścienia uszczelniającego 222, głowicy pierścienia uszczelniającego 226 i długości elementu filtrującego do 20 cali, 30 cali, 40 cale i inne długości.Po spawaniu można skutecznie zapewnić szczelność elementu filtrującego.I stanowczy.
Parametry techniczne:
| przedmiot nr | AY-DG6810-1 |
| Nazwa produktu | Maszyna do zgrzewania końcówek zewnętrznych z wkładem filtrującym |
| Moc | 3000w |
| Napięcie | 380 V 50 HZ |
| Ciśnienie powietrza | 5 kg / c㎡ |
| Dokładność ogrzewania | ± 2 ℃ |
| Zakres temperatury | Normalny ~ 400 ℃ |
| Prędkość spawania | 30 s / szt |
| Wymiary | L2000 * W1000 * H1800 |
| Waga brutto | 900 kg |
Szczegóły konfiguracji:
1. PLC: przyjmuje markę „Delta”, która jest podstawą procedur pracy całego sprzętu, a jej wewnętrznymi są odpowiednie procedury robocze opracowane przez producenta sprzętu zgodnie z potrzebami procesu spawania klienta.Cały sprzęt jest w stanie „automatycznym” lub „ręcznym” Wykonaj wszystkie prace wymagane w procesie produkcyjnym.
2. Ekran dotykowy: Używany jest ekran dotykowy marki „Delta”.W zależności od potrzeb procesu spawalniczego nasza firma współpracuje z programem PLC w celu skompilowania odpowiedniego programu roboczego, odzwierciedla różne interfejsy stanu kontroli pracy i wykonuje różne polecenia wykonawcze.
3. Panel operacyjny: Istnieją cztery termostaty i amperomierze, które wyświetlają temperaturę modułu grzejnego na powierzchni roboczej.Są to: lewy termostat ogrzewania, prawy termostat ogrzewania, lewy amperomierz ogrzewania, prawy amperomierz ogrzewania oraz wskaźnik mocy.Przycisk resetowania i wyłącznik zasilania.
4. Grupa sterująca zaworem elektromagnetycznym: Odpowiedni sygnał jest wysyłany przez punkt wyjściowy PLC lub sterowanie ręczne w celu sterowania kierunkiem ruchu każdego mechanizmu pneumatycznego, tak aby zakończyć proces produkcji.
5. Filtr powietrza (kubek): filtruje przepływ powietrza wejściowych elementów pneumatycznych, co może wydłużyć żywotność każdego elementu pneumatycznego.
6. Termopara: Zainstalowana na gorącej formie, poprzez wykrywanie temperatury do gorącej formy, wysyła sygnał do termostatu, a następnie regulator temperatury steruje włączaniem i wyłączaniem przekaźnika półprzewodnikowego, który dostarcza energię do gorącej formy do realizować automatyczną kontrolę temperatury płyty grzejnej.
7. Przełącznik indukcji magnetycznej: Sygnał pozycji każdej stacji jest wysyłany do PLC poprzez indukcję magnetyczną wewnątrz cylindra.Zainstalowane są górne i dolne cylindry gorącej formy i cylinder podający.
Indywidualny interfejs elementu filtrującego Zgrzewarka przedłużająca kubek z mikroporowatą membraną