Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Więcej informacji ułatwia lepszą komunikację.
Przesłano pomyślnie!
Oddzwonimy wkrótce!
Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Miejsce pochodzenia: | Chiny |
---|---|
Nazwa handlowa: | QRsonic |
Orzecznictwo: | CE |
Numer modelu: | QR-W15D |
Minimalne zamówienie: | 1 jednostka |
Cena: | Negotation |
Szczegóły pakowania: | zapakowane w drewnianą skrzynkę |
Czas dostawy: | 7 dni roboczych |
Zasady płatności: | T/T, Western Union |
Możliwość Supply: | 2000 sztuk miesięcznie |
Nazwa produktów: | Zgrzewarka ultradźwiękowa do tworzyw sztucznych | Częstotliwość: | 15 Khz |
---|---|---|---|
Moc: | 4200W | Generator: | Cyfrowy system zasilania |
głowica spawalnicza: | Aluminium | Podanie: | Różne materiały z tworzyw sztucznych |
Podkreślić: | Spawarka ultradźwiękowa 4200 w,spawarka ultradźwiękowa 15 Khz,spawarka ultradźwiękowa hamulców samochodowych |
Spawarka ultradźwiękowa o dużej mocy 4200 w do samochodów statyw bezpieczeństwa światła hamowania 15 Khz
Opis:
Zgrzewarka ultradźwiękowa składa się głównie z następujących części: generatora, części pneumatycznej, części sterującej programem i części przetwornika.
Główną funkcją generatora jest przekształcenie zasilania o częstotliwości 50 Hz na falę elektryczną o wysokiej częstotliwości (na przykład 20 kHz) za pomocą obwodu elektronicznego.
Główną funkcją części pneumatycznej jest uzupełnienie ciśnienia, ciśnienia i innych potrzeb związanych z ciśnieniem podczas przetwarzania.
Część sterująca programem kontroluje przepływ pracy całej maszyny, aby osiągnąć spójne wyniki przetwarzania.
Część przetwornika przekształca falę elektryczną wysokiego napięcia generowaną przez generator na wibracje mechaniczne, które są przekazywane, wzmacniane i docierają do obrabianej powierzchni.
Zasada działania zgrzewarki ultradźwiękowej:
Ultradźwiękowe przetwarzanie klejów termoplastycznych wykorzystuje tarcie o wysokiej częstotliwości między powierzchniami roboczymi, aby szybko generować ciepło między cząsteczkami.Gdy ciepło to wystarczy do stopienia pracy, wibracje ultradźwiękowe zostają zatrzymane.W tym czasie połączenia przedmiotu obrabianego są topione i krzepną do kompletnego programu obróbki.
Częstotliwości zwykle używane do obróbki tworzyw sztucznych to 20 KHZ i 15 KHZ, z czego 20 KHZ jest poza zasięgiem ludzkiego słuchu, więc nazywa się to ultradźwiękami, ale 15 KHZ nadal znajduje się w zasięgu ludzkiego słuchu.
Konwertuj 220 V, 50 KHZ na 15 KHZ (lub 20 KHZ) energię elektryczną wysokiego napięcia i użyj wibratora, aby przekształcić ją w energię mechaniczną.Takie drgania mechaniczne są przenoszone na obrabiany przedmiot przez element napędowy i głowicę zgrzewającą, a ciśnienie powietrza jest wykorzystywane do wytworzenia efektu tarcia interfejsu roboczego.Wibrator i podurządzenie przekładniowe znajdują się w cylindrze wibracyjnym, a głowica spawalnicza jest podłączona na zewnątrz.System ciśnienia powietrza i pętla sterowania służą do podnoszenia i opuszczania w ustalonych warunkach w celu zakończenia procedury operacyjnej.
Dane techniczne:
przedmiot nr | QR-W15D |
Moc | 4200W |
Generator | Generator cyfrowy |
Częstotliwość | 15KHZ |
Napięcie | 220V lub 110V |
głowica spawalnicza | Aluminium |
Waga brutto | 150 kg |
Czynniki wpływu zgrzewania ultradźwiękowego:
W rzeczywistym procesie produkcyjnym nie wszystkie tworzywa sztuczne mogą być spawane.Wszystkie tworzywa sztuczne, które można zgrzewać laserowo, to tworzywa termoplastyczne.Spawać można tylko tworzywa termoplastyczne o takiej samej lub podobnej strukturze molekularnej.Powierzchnia spawania to chemia międzycząsteczkowa.W połączeniu, im bliżej materiału osnowy, tym lepszy efekt zgrzewania.
Musimy również wziąć pod uwagę czynniki, które wpływają na jakość spoiny, aby uzyskać lepszy efekt spawania.Podczas spawania ciśnienie, czas i pochłanianie ciepła (ilość topnienia) to trzy czynniki, które zapewniają jakość spawania.
1. Ciśnienie zgrzewania ultradźwiękowego
Na powierzchnię zgrzewaną wywierany jest odpowiedni nacisk, a materiał do zgrzewania zmieni się z elastycznego w plastyczny.Może również wspomagać wzajemną dyfuzję cząsteczek i wyciskać resztki powietrza ze spoiny, zwiększając w ten sposób skuteczność uszczelniania powierzchni zgrzewania.
2. Czas zgrzewania ultradźwiękowego
Mieć odpowiedni czas topnienia i wystarczający czas chłodzenia.Gdy moc cieplna jest stała, lutowanie będzie niewystarczające, gdy czas będzie niewystarczający.Jeśli czas będzie zbyt długi, spawana będzie odkształcona, żużel będzie się przelewał, a czasami na niespawanych częściach pojawią się gorące punkty (przebarwienia).Należy zapewnić, aby zgrzewana powierzchnia pochłaniała wystarczającą ilość ciepła, aby osiągnąć stan pełnego stopienia, aby zapewnić wystarczającą dyfuzję i stopienie między cząsteczkami, a także należy zapewnić wystarczający czas chłodzenia, aby osiągnąć wystarczającą wytrzymałość spoiny.
Spawarka ultradźwiękowa o dużej mocy 4200 w do samochodów statyw bezpieczeństwa światła hamowania 15 Khz