logo
produkty
products details
Do domu > produkty >
Perowskyt Organic Metal Halide Półprzewodnik Technologia powłoki ultradźwiękowej 110Khz Wysoka częstotliwość

Perowskyt Organic Metal Halide Półprzewodnik Technologia powłoki ultradźwiękowej 110Khz Wysoka częstotliwość

MOQ: 1 jednostka
Cena £: Negotation
standard packaging: zapakowane w drewnianą skrzynkę
payment method: T/T, Western Union
Supply Capacity: 1000 jednostek miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
FUNSONIC
Orzecznictwo
CE
Numer modelu
FS2000
Nazwa produkcji:
Produkcja Ultrasonowy system opryskiwania
Częstotliwość:
110kHz
maksymalna moc:
1-15 W
Ciągła objętość natryskiwania Max:
00,5-12 ml/min
Efektywna szerokość oprysku:
50-100 mm
Jednorodność rozpylania:
≥95%
Wiszkość roztworu:
≤30 cps
napięcie wejściowe:
220 V±10%/50-60 Hz
Podkreślić:

Technologia powlekania ultradźwiękowego o częstotliwości 110 Khz

,

Technologia ultradźwiękowego powlekania halogenidami metali organicznych

,

Technologia powlekania ultradźwiękowego perowskytem

Product Description

Perowskyt Organic Metal Halide Półprzewodnik Technologia powłoki ultradźwiękowej 110Khz Wysoka częstotliwość

Opis:

Spryskiwanie ultradźwiękowe ma wiele zalet w przygotowaniu warstw aktywnych.umożliwiające opryskiwanie materiałów perowskitowych na podłożu o wyższej jakości i lepszym pokryciuPonadto opryskiwanie ultradźwiękowe może być wykonywane również w niskich temperaturach,który pomaga uniknąć problemu rozkładu termicznego lub degradacji materiałów perowskitowych podczas obróbki wysokiej temperatury.

Technologia natryskowania ultradźwiękowego może być wykorzystana do tworzenia warstwy modyfikacji interfejsu w celu poprawy kontaktu między materiałami perowskitowymi a podłożami baterii.Spryskiwanie ultradźwiękowe może być stosowane do spryskiwania przewodzących materiałów polimerowych na podłoże w celu poprawy wydajności transferu elektronów między materiałami perowskitowymi a elektrodamiTa warstwa modyfikacji interfejsu może również zapobiegać niepotrzebnej utracie elektronów i jonów, poprawiając wydajność baterii.

Ze względu na wrażliwość materiałów perowskitowych na wilgoć i tlen, opryskiwanie ultradźwiękowe może być wykorzystane do tworzenia ochronnego warstwy uszczelniającej na bateriach perowskitowych.Ta warstwa uszczelniająca zapobiega przeniknięciu wilgoci i tlenu, zmniejszając w ten sposób degradację i uszkodzenie materiałów perowskitowych.zapewnienie skutecznej ochrony całej powierzchni baterii.

Parametry:

Rodzaj produktu

Perowskitowe baterie Ultrasonowe powłoki rozpylające

FS2000

Częstotliwość działania dyszy rozpylającej 110 kHz
Moc dyszy 1-15W
Wielkość nieprzerwanego opryskiwania Określenie na podstawie rodzaju i ilości skonfigurowanych dysz
Skuteczna szerokość opryskiwania Określenie na podstawie rodzaju i ilości skonfigurowanych dysz
Jednorodność rozpylania ≥ 95%
Wskaźnik konwersji rozwiązania ≥ 95%
Wiszkość roztworu ≤130cps
Zakres temperatury -10-60°C
Ciśnienie odchylenia maksymalne ≤ 0,15 MPA
Materiał części z roztworem kontaktowym SUS304, tytanu, PTFE
Tryb ćwiczeń Niezależnie opracowany przez FUNSONIC system sterowania opryskami oparty na systemie Windows, z sterowaniem PLC, 15,6-calowym ekranem dotykowym, trójosiowym serwomotorem XYZ,Rotacja początkowa osi R, oraz w pełni zamknięty precyzyjny moduł śrubowy+Dolny szklany taśma przenośna
Zawartość kontroli Sterowanie PLC, ekran dotykowy + przyciski
Metoda dostarczania płynu Precyzyjne samopompowanie i pompa wtryskowa o stałym przepływie

W przypadku powłok o wysokiej zawartości materiałów stałych przedstawiono poniżej kilka sugestii dotyczących dostosowania i optymalizacji do zastosowania technologii opryskiwania ultradźwiękowego:

1- regulowanie ciśnienia rozpylania: powłoki o wysokiej zawartości materiałów stałych zwykle mają wyższą lepkość i wymagają większego ciśnienia do skutecznego rozpylania.Dostosować ciśnienie opryskiwania ultradźwiękowego spryskiwania, aby zwiększyć ciśnienie tak, że powłoka może być w pełni atomizowane i rozproszone. Upewnij się, że ciśnienie rozpylania jest wystarczająco wysokie, aby przezwyciężyć lepkość powłoki i osiągnąć jednolite zastosowanie powłoki.

2- dostosowanie szybkości podaży płynu: powłoki o wysokiej zawartości materiałów stałych mogą wymagać większej szybkości podaży płynu, aby zapewnić ciągłe dostarczanie wystarczającej ilości farby do spryskiwacza.Zwiększenie szybkości podaży płynu może pomóc w pokonaniu lepkości powłok i utrzymaniu stabilności i ciągłości procesu opryskiwania.

3. wybór i rozmiar dyszy: Wybór odpowiedniej wielkości dyszy ma kluczowe znaczenie dla obróbki powłok o wysokiej zawartości materiałów stałych. The size of the nozzle should be selected based on the viscosity and solid content of the coating to ensure smooth passage of the coating through the nozzle and uniform dispersion during the spraying process.

4. Powierzchnia podgrzewcza: W przypadku powłok o wysokiej lepkości i zawartości stałych powłoki podgrzewcza może zmniejszyć ich lepkość, ułatwiając ich obróbkę za pomocą technologii opryskiwania ultradźwiękowego.Poprzez przegrzanie powłoki, płynność powłoki może zostać poprawiona, a efekt opryskiwania i jakość powłoki mogą zostać poprawione.

5Testy i optymalizacja: Bardzo ważne jest przeprowadzenie rzeczywistych testów i optymalizacji dla określonych powłok o wysokiej zawartości materiałów stałych.optymalne parametry i warunki opryskiwania ultradźwiękowego mogą być określone w celu osiągnięcia najlepszego efektu powlekania i wydajności.

Należy pamiętać, że różne powłoki o wysokiej zawartości materiałów stałych mogą mieć różne właściwości i wymagania,więc najlepsze metody regulacji i optymalizacji mogą różnić się w zależności od specyficznych właściwości powłokZaleca się współpracę z dostawcami powłok i producentami sprzętu do opryskiwania ultradźwiękowego,oraz przeprowadzenie rzeczywistych badań i weryfikacji w celu określenia najbardziej odpowiednich parametrów i technologii opryskiwania ultradźwiękowego dla specyficznych powłok o wysokiej zawartości stałych.

Perowskyt Organic Metal Halide Półprzewodnik Technologia powłoki ultradźwiękowej 110Khz Wysoka częstotliwość

Perowskyt Organic Metal Halide Półprzewodnik Technologia powłoki ultradźwiękowej 110Khz Wysoka częstotliwość 0

Perowskyt Organic Metal Halide Półprzewodnik Technologia powłoki ultradźwiękowej 110Khz Wysoka częstotliwość 1

Perowskyt Organic Metal Halide Półprzewodnik Technologia powłoki ultradźwiękowej 110Khz Wysoka częstotliwość 2

produkty
products details
Perowskyt Organic Metal Halide Półprzewodnik Technologia powłoki ultradźwiękowej 110Khz Wysoka częstotliwość
MOQ: 1 jednostka
Cena £: Negotation
standard packaging: zapakowane w drewnianą skrzynkę
payment method: T/T, Western Union
Supply Capacity: 1000 jednostek miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
FUNSONIC
Orzecznictwo
CE
Numer modelu
FS2000
Nazwa produkcji:
Produkcja Ultrasonowy system opryskiwania
Częstotliwość:
110kHz
maksymalna moc:
1-15 W
Ciągła objętość natryskiwania Max:
00,5-12 ml/min
Efektywna szerokość oprysku:
50-100 mm
Jednorodność rozpylania:
≥95%
Wiszkość roztworu:
≤30 cps
napięcie wejściowe:
220 V±10%/50-60 Hz
Minimalne zamówienie:
1 jednostka
Cena:
Negotation
Szczegóły pakowania:
zapakowane w drewnianą skrzynkę
Zasady płatności:
T/T, Western Union
Możliwość Supply:
1000 jednostek miesięcznie
Podkreślić

Technologia powlekania ultradźwiękowego o częstotliwości 110 Khz

,

Technologia ultradźwiękowego powlekania halogenidami metali organicznych

,

Technologia powlekania ultradźwiękowego perowskytem

Product Description

Perowskyt Organic Metal Halide Półprzewodnik Technologia powłoki ultradźwiękowej 110Khz Wysoka częstotliwość

Opis:

Spryskiwanie ultradźwiękowe ma wiele zalet w przygotowaniu warstw aktywnych.umożliwiające opryskiwanie materiałów perowskitowych na podłożu o wyższej jakości i lepszym pokryciuPonadto opryskiwanie ultradźwiękowe może być wykonywane również w niskich temperaturach,który pomaga uniknąć problemu rozkładu termicznego lub degradacji materiałów perowskitowych podczas obróbki wysokiej temperatury.

Technologia natryskowania ultradźwiękowego może być wykorzystana do tworzenia warstwy modyfikacji interfejsu w celu poprawy kontaktu między materiałami perowskitowymi a podłożami baterii.Spryskiwanie ultradźwiękowe może być stosowane do spryskiwania przewodzących materiałów polimerowych na podłoże w celu poprawy wydajności transferu elektronów między materiałami perowskitowymi a elektrodamiTa warstwa modyfikacji interfejsu może również zapobiegać niepotrzebnej utracie elektronów i jonów, poprawiając wydajność baterii.

Ze względu na wrażliwość materiałów perowskitowych na wilgoć i tlen, opryskiwanie ultradźwiękowe może być wykorzystane do tworzenia ochronnego warstwy uszczelniającej na bateriach perowskitowych.Ta warstwa uszczelniająca zapobiega przeniknięciu wilgoci i tlenu, zmniejszając w ten sposób degradację i uszkodzenie materiałów perowskitowych.zapewnienie skutecznej ochrony całej powierzchni baterii.

Parametry:

Rodzaj produktu

Perowskitowe baterie Ultrasonowe powłoki rozpylające

FS2000

Częstotliwość działania dyszy rozpylającej 110 kHz
Moc dyszy 1-15W
Wielkość nieprzerwanego opryskiwania Określenie na podstawie rodzaju i ilości skonfigurowanych dysz
Skuteczna szerokość opryskiwania Określenie na podstawie rodzaju i ilości skonfigurowanych dysz
Jednorodność rozpylania ≥ 95%
Wskaźnik konwersji rozwiązania ≥ 95%
Wiszkość roztworu ≤130cps
Zakres temperatury -10-60°C
Ciśnienie odchylenia maksymalne ≤ 0,15 MPA
Materiał części z roztworem kontaktowym SUS304, tytanu, PTFE
Tryb ćwiczeń Niezależnie opracowany przez FUNSONIC system sterowania opryskami oparty na systemie Windows, z sterowaniem PLC, 15,6-calowym ekranem dotykowym, trójosiowym serwomotorem XYZ,Rotacja początkowa osi R, oraz w pełni zamknięty precyzyjny moduł śrubowy+Dolny szklany taśma przenośna
Zawartość kontroli Sterowanie PLC, ekran dotykowy + przyciski
Metoda dostarczania płynu Precyzyjne samopompowanie i pompa wtryskowa o stałym przepływie

W przypadku powłok o wysokiej zawartości materiałów stałych przedstawiono poniżej kilka sugestii dotyczących dostosowania i optymalizacji do zastosowania technologii opryskiwania ultradźwiękowego:

1- regulowanie ciśnienia rozpylania: powłoki o wysokiej zawartości materiałów stałych zwykle mają wyższą lepkość i wymagają większego ciśnienia do skutecznego rozpylania.Dostosować ciśnienie opryskiwania ultradźwiękowego spryskiwania, aby zwiększyć ciśnienie tak, że powłoka może być w pełni atomizowane i rozproszone. Upewnij się, że ciśnienie rozpylania jest wystarczająco wysokie, aby przezwyciężyć lepkość powłoki i osiągnąć jednolite zastosowanie powłoki.

2- dostosowanie szybkości podaży płynu: powłoki o wysokiej zawartości materiałów stałych mogą wymagać większej szybkości podaży płynu, aby zapewnić ciągłe dostarczanie wystarczającej ilości farby do spryskiwacza.Zwiększenie szybkości podaży płynu może pomóc w pokonaniu lepkości powłok i utrzymaniu stabilności i ciągłości procesu opryskiwania.

3. wybór i rozmiar dyszy: Wybór odpowiedniej wielkości dyszy ma kluczowe znaczenie dla obróbki powłok o wysokiej zawartości materiałów stałych. The size of the nozzle should be selected based on the viscosity and solid content of the coating to ensure smooth passage of the coating through the nozzle and uniform dispersion during the spraying process.

4. Powierzchnia podgrzewcza: W przypadku powłok o wysokiej lepkości i zawartości stałych powłoki podgrzewcza może zmniejszyć ich lepkość, ułatwiając ich obróbkę za pomocą technologii opryskiwania ultradźwiękowego.Poprzez przegrzanie powłoki, płynność powłoki może zostać poprawiona, a efekt opryskiwania i jakość powłoki mogą zostać poprawione.

5Testy i optymalizacja: Bardzo ważne jest przeprowadzenie rzeczywistych testów i optymalizacji dla określonych powłok o wysokiej zawartości materiałów stałych.optymalne parametry i warunki opryskiwania ultradźwiękowego mogą być określone w celu osiągnięcia najlepszego efektu powlekania i wydajności.

Należy pamiętać, że różne powłoki o wysokiej zawartości materiałów stałych mogą mieć różne właściwości i wymagania,więc najlepsze metody regulacji i optymalizacji mogą różnić się w zależności od specyficznych właściwości powłokZaleca się współpracę z dostawcami powłok i producentami sprzętu do opryskiwania ultradźwiękowego,oraz przeprowadzenie rzeczywistych badań i weryfikacji w celu określenia najbardziej odpowiednich parametrów i technologii opryskiwania ultradźwiękowego dla specyficznych powłok o wysokiej zawartości stałych.

Perowskyt Organic Metal Halide Półprzewodnik Technologia powłoki ultradźwiękowej 110Khz Wysoka częstotliwość

Perowskyt Organic Metal Halide Półprzewodnik Technologia powłoki ultradźwiękowej 110Khz Wysoka częstotliwość 0

Perowskyt Organic Metal Halide Półprzewodnik Technologia powłoki ultradźwiękowej 110Khz Wysoka częstotliwość 1

Perowskyt Organic Metal Halide Półprzewodnik Technologia powłoki ultradźwiękowej 110Khz Wysoka częstotliwość 2

Sitemap |  Polityka Prywatności | Chiny dobre. Jakość Spawanie ultradźwiękowe metali Dostawca. Prawa autorskie © 2018-2025 Hangzhou Qianrong Automation Equipment Co.,Ltd Wszystkie. Prawa zastrzeżone.