logo
produkty
Szczegóły produktów
Do domu > produkty >
Technologia powlekania ultradźwiękowego do ekranowania EMI

Technologia powlekania ultradźwiękowego do ekranowania EMI

MOQ: 1 jednostka
Cena £: Negotation
Standardowe opakowanie: Pakowane przez drewnianą skrzynkę
Metoda płatności: T/T, Western Union
Pojemność dostaw: 1000 jednostek miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
CHINY
Nazwa handlowa
FUNSONIC
Orzecznictwo
CE
Numer modelu
FS620
Nazwa produkcyjna:
Ultradźwiękowa precyzyjna maszyna do natryskiwania
Częstotliwość:
20-200 kHz dla opcjonalnych
Maksymalna moc:
50 W.
Ciągła objętość natryskiwania Max:
20-1200 ml/h/pc, skalowalne
Efektywna szerokość oprysku:
2-260 mm/pc, skalowalne
Jednorodność rozpylania:
<5%
Wiszkość roztworu:
≤30 cps
Napięcie wejściowe:
220 V±10%/50-60 Hz
Podkreślić:

Ultradźwiękowa maszyna do natryskiwania ekranującego EMI

,

Technologia powlekania natryskowego ultradźwiękowego

,

Maszyna do powlekania ekranującego EMI

Opis produktu

Technologia powlekania natryskowego ultradźwiękowego ekranowania EMI

  
Opis: 
 
Technologia ultradźwiękowego natrysku ekranowania EMI to rewolucyjna technika ekranowania w krytycznym zakresie częstotliwości 1-500 MHz. Jak powszechnie wiadomo, zakres częstotliwości 1-500 MHz obejmuje typowe częstotliwości wielu urządzeń elektronicznych, od codziennych smartfonów po złożone przemysłowe systemy sterowania. Technologia ultradźwiękowego natrysku ekranowania EMI precyzyjnie osadza materiały przewodzące, tworząc ultracienką, ale wydajną warstwę ekranującą, zapewniając bezproblemowe pokrycie i minimalizując wyciek sygnału, tym samym poprawiając skuteczność ekranowania. Umożliwia to stabilną i nieprzerwaną pracę komponentów elektronicznych bez zakłóceń elektromagnetycznych.
 
 
Parametry: 
 

Typ produktu

Inteligentna precyzyjna maszyna do powlekania ultradźwiękowego typu biurkowego
FS620

Częstotliwość pracy dyszy natryskowej 20-200KHz (zazwyczaj używane 60100110120K)
Moc dyszy 1-15W
Maksymalna ciągła objętość natrysku 0,01-50 ml/min
Efektywna szerokość natrysku 2-100 mm
Jednolitość natrysku ≥95%
Współczynnik konwersji roztworu ≥95%
Grubość suchej warstwy 20nm-100μm
Lepkość roztworu ≤30cps
Zakres temperatur 1-60℃
Cząstki atomizowane (wartość mediany) 10-45μm (woda destylowana), określone przez częstotliwość dyszy
Maksymalne ciśnienie rozprężania ≤0,15MPA
Napięcie wejściowe 220V±10%/50-60Hz
Tryb ruchu XYZ trzyosiowy, programowalny niezależnie
Tryb sterowania System sterowania natryskiem FUNSONIC, sterowanie PLC, 13,3-calowy, pełnokolorowy ekran dotykowy
Zawartość sterowania Natrysk ultradźwiękowy, doprowadzanie cieczy, ogrzewanie, dyspersja ultradźwiękowa i inne systemy
Metoda doprowadzania cieczy Precyzyjna pompa wtryskowa
System dyspersji ultradźwiękowej (opcjonalnie) 20 ml lub 50 ml, 40K, próbnik klasy biologicznej
Moc znamionowa systemu dyspersji ultradźwiękowej 100W

 
 
Czynniki: 
 

1. Wybór materiału Przewodność: Przewodność wybranej powłoki bez opóźnień wpływa na efekt ochronny i zazwyczaj konieczne jest wybieranie substancji o wysokiej przewodności. Rozmiar cząstek: Rozmiar i rozkład cząstek przewodzących mogą mieć wpływ na jednolitość i efekt ochronny powłoki.
2. Parametry natrysku Ciśnienie natrysku: Nadmierne lub niewystarczające ciśnienie natrysku może mieć wpływ na grubość i jednolitość powłoki. Prędkość natrysku: Prędkość natrysku powinna być odpowiednia. Jeśli jest zbyt duża, może również powodować nierównomierne pokrycie, a jeśli jest zbyt mała, może również powodować marnotrawstwo materiału.
3. Obróbka powierzchni Czystość podłoża: Czystość powierzchni podłoża przed natryskiem może mieć wpływ na przyczepność powłoki. Chropowatość powierzchni: Szorstka powierzchnia może prowadzić do nierównomiernego pokrycia i wpływać na wydajność ochronną.
4. Warunki środowiskowe Temperatura i wilgotność: Temperatura i wilgotność otoczenia natrysku mogą mieć wpływ na prędkość schnięcia i przyczepność powłoki. Przepływ powietrza: Przepływ powietrza może mieć wpływ na efekt atomizacji powłoki podczas natrysku.
5. Grubość powłoki Grubość powłoki: Odpowiednia grubość powłoki może zapewnić dobry efekt ekranowania; Zbyt cienka może nie skutecznie blokować zakłócenia elektromagnetyczne, podczas gdy zbyt gruba może prowadzić do innych problemów.
6. Technologia obróbki końcowej Metoda utwardzania: Metoda utwardzania powłoki (np. utwardzanie termiczne, utwardzanie UV) ma znaczący wpływ na ostateczną wydajność. Testowanie powłoki: Należy przeprowadzić odpowiednie testy efektu ekranowania, aby zapewnić zgodność z wymaganiami projektowymi.



Technologia powlekania natryskowego ultradźwiękowego ekranowania EMI

Technologia powlekania ultradźwiękowego do ekranowania EMI 0

Technologia powlekania ultradźwiękowego do ekranowania EMI 1

produkty
Szczegóły produktów
Technologia powlekania ultradźwiękowego do ekranowania EMI
MOQ: 1 jednostka
Cena £: Negotation
Standardowe opakowanie: Pakowane przez drewnianą skrzynkę
Metoda płatności: T/T, Western Union
Pojemność dostaw: 1000 jednostek miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
CHINY
Nazwa handlowa
FUNSONIC
Orzecznictwo
CE
Numer modelu
FS620
Nazwa produkcyjna:
Ultradźwiękowa precyzyjna maszyna do natryskiwania
Częstotliwość:
20-200 kHz dla opcjonalnych
Maksymalna moc:
50 W.
Ciągła objętość natryskiwania Max:
20-1200 ml/h/pc, skalowalne
Efektywna szerokość oprysku:
2-260 mm/pc, skalowalne
Jednorodność rozpylania:
<5%
Wiszkość roztworu:
≤30 cps
Napięcie wejściowe:
220 V±10%/50-60 Hz
Minimalne zamówienie:
1 jednostka
Cena:
Negotation
Szczegóły pakowania:
Pakowane przez drewnianą skrzynkę
Zasady płatności:
T/T, Western Union
Możliwość Supply:
1000 jednostek miesięcznie
Podkreślić

Ultradźwiękowa maszyna do natryskiwania ekranującego EMI

,

Technologia powlekania natryskowego ultradźwiękowego

,

Maszyna do powlekania ekranującego EMI

Opis produktu

Technologia powlekania natryskowego ultradźwiękowego ekranowania EMI

  
Opis: 
 
Technologia ultradźwiękowego natrysku ekranowania EMI to rewolucyjna technika ekranowania w krytycznym zakresie częstotliwości 1-500 MHz. Jak powszechnie wiadomo, zakres częstotliwości 1-500 MHz obejmuje typowe częstotliwości wielu urządzeń elektronicznych, od codziennych smartfonów po złożone przemysłowe systemy sterowania. Technologia ultradźwiękowego natrysku ekranowania EMI precyzyjnie osadza materiały przewodzące, tworząc ultracienką, ale wydajną warstwę ekranującą, zapewniając bezproblemowe pokrycie i minimalizując wyciek sygnału, tym samym poprawiając skuteczność ekranowania. Umożliwia to stabilną i nieprzerwaną pracę komponentów elektronicznych bez zakłóceń elektromagnetycznych.
 
 
Parametry: 
 

Typ produktu

Inteligentna precyzyjna maszyna do powlekania ultradźwiękowego typu biurkowego
FS620

Częstotliwość pracy dyszy natryskowej 20-200KHz (zazwyczaj używane 60100110120K)
Moc dyszy 1-15W
Maksymalna ciągła objętość natrysku 0,01-50 ml/min
Efektywna szerokość natrysku 2-100 mm
Jednolitość natrysku ≥95%
Współczynnik konwersji roztworu ≥95%
Grubość suchej warstwy 20nm-100μm
Lepkość roztworu ≤30cps
Zakres temperatur 1-60℃
Cząstki atomizowane (wartość mediany) 10-45μm (woda destylowana), określone przez częstotliwość dyszy
Maksymalne ciśnienie rozprężania ≤0,15MPA
Napięcie wejściowe 220V±10%/50-60Hz
Tryb ruchu XYZ trzyosiowy, programowalny niezależnie
Tryb sterowania System sterowania natryskiem FUNSONIC, sterowanie PLC, 13,3-calowy, pełnokolorowy ekran dotykowy
Zawartość sterowania Natrysk ultradźwiękowy, doprowadzanie cieczy, ogrzewanie, dyspersja ultradźwiękowa i inne systemy
Metoda doprowadzania cieczy Precyzyjna pompa wtryskowa
System dyspersji ultradźwiękowej (opcjonalnie) 20 ml lub 50 ml, 40K, próbnik klasy biologicznej
Moc znamionowa systemu dyspersji ultradźwiękowej 100W

 
 
Czynniki: 
 

1. Wybór materiału Przewodność: Przewodność wybranej powłoki bez opóźnień wpływa na efekt ochronny i zazwyczaj konieczne jest wybieranie substancji o wysokiej przewodności. Rozmiar cząstek: Rozmiar i rozkład cząstek przewodzących mogą mieć wpływ na jednolitość i efekt ochronny powłoki.
2. Parametry natrysku Ciśnienie natrysku: Nadmierne lub niewystarczające ciśnienie natrysku może mieć wpływ na grubość i jednolitość powłoki. Prędkość natrysku: Prędkość natrysku powinna być odpowiednia. Jeśli jest zbyt duża, może również powodować nierównomierne pokrycie, a jeśli jest zbyt mała, może również powodować marnotrawstwo materiału.
3. Obróbka powierzchni Czystość podłoża: Czystość powierzchni podłoża przed natryskiem może mieć wpływ na przyczepność powłoki. Chropowatość powierzchni: Szorstka powierzchnia może prowadzić do nierównomiernego pokrycia i wpływać na wydajność ochronną.
4. Warunki środowiskowe Temperatura i wilgotność: Temperatura i wilgotność otoczenia natrysku mogą mieć wpływ na prędkość schnięcia i przyczepność powłoki. Przepływ powietrza: Przepływ powietrza może mieć wpływ na efekt atomizacji powłoki podczas natrysku.
5. Grubość powłoki Grubość powłoki: Odpowiednia grubość powłoki może zapewnić dobry efekt ekranowania; Zbyt cienka może nie skutecznie blokować zakłócenia elektromagnetyczne, podczas gdy zbyt gruba może prowadzić do innych problemów.
6. Technologia obróbki końcowej Metoda utwardzania: Metoda utwardzania powłoki (np. utwardzanie termiczne, utwardzanie UV) ma znaczący wpływ na ostateczną wydajność. Testowanie powłoki: Należy przeprowadzić odpowiednie testy efektu ekranowania, aby zapewnić zgodność z wymaganiami projektowymi.



Technologia powlekania natryskowego ultradźwiękowego ekranowania EMI

Technologia powlekania ultradźwiękowego do ekranowania EMI 0

Technologia powlekania ultradźwiękowego do ekranowania EMI 1

Sitemap |  Polityka Prywatności | Chiny dobre. Jakość Spawanie ultradźwiękowe metali Dostawca. Prawa autorskie © 2018-2025 Hangzhou Qianrong Automation Equipment Co.,Ltd Wszystkie. Prawa zastrzeżone.