| MOQ: | 1 jednostka |
| Cena £: | Negotation |
| Standardowe opakowanie: | Pakowane przez drewnianą skrzynkę |
| Metoda płatności: | T/T, Western Union |
| Pojemność dostaw: | 1000 jednostek miesięcznie |
Opis:
Technologia ultradźwiękowego natrysku ekranowania EMI to rewolucyjna technika ekranowania w krytycznym zakresie częstotliwości 1-500 MHz. Jak powszechnie wiadomo, zakres częstotliwości 1-500 MHz obejmuje typowe częstotliwości wielu urządzeń elektronicznych, od codziennych smartfonów po złożone przemysłowe systemy sterowania. Technologia ultradźwiękowego natrysku ekranowania EMI precyzyjnie osadza materiały przewodzące, tworząc ultracienką, ale wydajną warstwę ekranującą, zapewniając bezproblemowe pokrycie i minimalizując wyciek sygnału, tym samym poprawiając skuteczność ekranowania. Umożliwia to stabilną i nieprzerwaną pracę komponentów elektronicznych bez zakłóceń elektromagnetycznych.
Parametry:
| Typ produktu |
Inteligentna precyzyjna maszyna do powlekania ultradźwiękowego typu biurkowego |
| Częstotliwość pracy dyszy natryskowej | 20-200KHz (zazwyczaj używane 60100110120K) |
| Moc dyszy | 1-15W |
| Maksymalna ciągła objętość natrysku | 0,01-50 ml/min |
| Efektywna szerokość natrysku | 2-100 mm |
| Jednolitość natrysku | ≥95% |
| Współczynnik konwersji roztworu | ≥95% |
| Grubość suchej warstwy | 20nm-100μm |
| Lepkość roztworu | ≤30cps |
| Zakres temperatur | 1-60℃ |
| Cząstki atomizowane (wartość mediany) | 10-45μm (woda destylowana), określone przez częstotliwość dyszy |
| Maksymalne ciśnienie rozprężania | ≤0,15MPA |
| Napięcie wejściowe | 220V±10%/50-60Hz |
| Tryb ruchu | XYZ trzyosiowy, programowalny niezależnie |
| Tryb sterowania | System sterowania natryskiem FUNSONIC, sterowanie PLC, 13,3-calowy, pełnokolorowy ekran dotykowy |
| Zawartość sterowania | Natrysk ultradźwiękowy, doprowadzanie cieczy, ogrzewanie, dyspersja ultradźwiękowa i inne systemy |
| Metoda doprowadzania cieczy | Precyzyjna pompa wtryskowa |
| System dyspersji ultradźwiękowej (opcjonalnie) | 20 ml lub 50 ml, 40K, próbnik klasy biologicznej |
| Moc znamionowa systemu dyspersji ultradźwiękowej | 100W |
Czynniki:
1. Wybór materiału Przewodność: Przewodność wybranej powłoki bez opóźnień wpływa na efekt ochronny i zazwyczaj konieczne jest wybieranie substancji o wysokiej przewodności. Rozmiar cząstek: Rozmiar i rozkład cząstek przewodzących mogą mieć wpływ na jednolitość i efekt ochronny powłoki.
2. Parametry natrysku Ciśnienie natrysku: Nadmierne lub niewystarczające ciśnienie natrysku może mieć wpływ na grubość i jednolitość powłoki. Prędkość natrysku: Prędkość natrysku powinna być odpowiednia. Jeśli jest zbyt duża, może również powodować nierównomierne pokrycie, a jeśli jest zbyt mała, może również powodować marnotrawstwo materiału.
3. Obróbka powierzchni Czystość podłoża: Czystość powierzchni podłoża przed natryskiem może mieć wpływ na przyczepność powłoki. Chropowatość powierzchni: Szorstka powierzchnia może prowadzić do nierównomiernego pokrycia i wpływać na wydajność ochronną.
4. Warunki środowiskowe Temperatura i wilgotność: Temperatura i wilgotność otoczenia natrysku mogą mieć wpływ na prędkość schnięcia i przyczepność powłoki. Przepływ powietrza: Przepływ powietrza może mieć wpływ na efekt atomizacji powłoki podczas natrysku.
5. Grubość powłoki Grubość powłoki: Odpowiednia grubość powłoki może zapewnić dobry efekt ekranowania; Zbyt cienka może nie skutecznie blokować zakłócenia elektromagnetyczne, podczas gdy zbyt gruba może prowadzić do innych problemów.
6. Technologia obróbki końcowej Metoda utwardzania: Metoda utwardzania powłoki (np. utwardzanie termiczne, utwardzanie UV) ma znaczący wpływ na ostateczną wydajność. Testowanie powłoki: Należy przeprowadzić odpowiednie testy efektu ekranowania, aby zapewnić zgodność z wymaganiami projektowymi.
![]()
![]()
|
|
| MOQ: | 1 jednostka |
| Cena £: | Negotation |
| Standardowe opakowanie: | Pakowane przez drewnianą skrzynkę |
| Metoda płatności: | T/T, Western Union |
| Pojemność dostaw: | 1000 jednostek miesięcznie |
Opis:
Technologia ultradźwiękowego natrysku ekranowania EMI to rewolucyjna technika ekranowania w krytycznym zakresie częstotliwości 1-500 MHz. Jak powszechnie wiadomo, zakres częstotliwości 1-500 MHz obejmuje typowe częstotliwości wielu urządzeń elektronicznych, od codziennych smartfonów po złożone przemysłowe systemy sterowania. Technologia ultradźwiękowego natrysku ekranowania EMI precyzyjnie osadza materiały przewodzące, tworząc ultracienką, ale wydajną warstwę ekranującą, zapewniając bezproblemowe pokrycie i minimalizując wyciek sygnału, tym samym poprawiając skuteczność ekranowania. Umożliwia to stabilną i nieprzerwaną pracę komponentów elektronicznych bez zakłóceń elektromagnetycznych.
Parametry:
| Typ produktu |
Inteligentna precyzyjna maszyna do powlekania ultradźwiękowego typu biurkowego |
| Częstotliwość pracy dyszy natryskowej | 20-200KHz (zazwyczaj używane 60100110120K) |
| Moc dyszy | 1-15W |
| Maksymalna ciągła objętość natrysku | 0,01-50 ml/min |
| Efektywna szerokość natrysku | 2-100 mm |
| Jednolitość natrysku | ≥95% |
| Współczynnik konwersji roztworu | ≥95% |
| Grubość suchej warstwy | 20nm-100μm |
| Lepkość roztworu | ≤30cps |
| Zakres temperatur | 1-60℃ |
| Cząstki atomizowane (wartość mediany) | 10-45μm (woda destylowana), określone przez częstotliwość dyszy |
| Maksymalne ciśnienie rozprężania | ≤0,15MPA |
| Napięcie wejściowe | 220V±10%/50-60Hz |
| Tryb ruchu | XYZ trzyosiowy, programowalny niezależnie |
| Tryb sterowania | System sterowania natryskiem FUNSONIC, sterowanie PLC, 13,3-calowy, pełnokolorowy ekran dotykowy |
| Zawartość sterowania | Natrysk ultradźwiękowy, doprowadzanie cieczy, ogrzewanie, dyspersja ultradźwiękowa i inne systemy |
| Metoda doprowadzania cieczy | Precyzyjna pompa wtryskowa |
| System dyspersji ultradźwiękowej (opcjonalnie) | 20 ml lub 50 ml, 40K, próbnik klasy biologicznej |
| Moc znamionowa systemu dyspersji ultradźwiękowej | 100W |
Czynniki:
1. Wybór materiału Przewodność: Przewodność wybranej powłoki bez opóźnień wpływa na efekt ochronny i zazwyczaj konieczne jest wybieranie substancji o wysokiej przewodności. Rozmiar cząstek: Rozmiar i rozkład cząstek przewodzących mogą mieć wpływ na jednolitość i efekt ochronny powłoki.
2. Parametry natrysku Ciśnienie natrysku: Nadmierne lub niewystarczające ciśnienie natrysku może mieć wpływ na grubość i jednolitość powłoki. Prędkość natrysku: Prędkość natrysku powinna być odpowiednia. Jeśli jest zbyt duża, może również powodować nierównomierne pokrycie, a jeśli jest zbyt mała, może również powodować marnotrawstwo materiału.
3. Obróbka powierzchni Czystość podłoża: Czystość powierzchni podłoża przed natryskiem może mieć wpływ na przyczepność powłoki. Chropowatość powierzchni: Szorstka powierzchnia może prowadzić do nierównomiernego pokrycia i wpływać na wydajność ochronną.
4. Warunki środowiskowe Temperatura i wilgotność: Temperatura i wilgotność otoczenia natrysku mogą mieć wpływ na prędkość schnięcia i przyczepność powłoki. Przepływ powietrza: Przepływ powietrza może mieć wpływ na efekt atomizacji powłoki podczas natrysku.
5. Grubość powłoki Grubość powłoki: Odpowiednia grubość powłoki może zapewnić dobry efekt ekranowania; Zbyt cienka może nie skutecznie blokować zakłócenia elektromagnetyczne, podczas gdy zbyt gruba może prowadzić do innych problemów.
6. Technologia obróbki końcowej Metoda utwardzania: Metoda utwardzania powłoki (np. utwardzanie termiczne, utwardzanie UV) ma znaczący wpływ na ostateczną wydajność. Testowanie powłoki: Należy przeprowadzić odpowiednie testy efektu ekranowania, aby zapewnić zgodność z wymaganiami projektowymi.
![]()
![]()