| MOQ: | 1 jednostka |
| Cena £: | Negotation |
| Standardowe opakowanie: | Pakowane przez drewnianą skrzynkę |
| Metoda płatności: | T/T, Western Union |
| Pojemność dostaw: | 1000 jednostek miesięcznie |
Opis:
Dysza atomizacji ultradźwiękowej sondy 60 kHz została zaprojektowana z częstotliwością 60K i kanałem przepływu powietrza, aby wytwarzać cząstki o średnicy 28 mikrometrów i szerokości natrysku, co pozwala na dostosowanie do różnych wymagań dotyczących natrysku, takich jak powierzchnia, grubość i gładkość. Jednocześnie unikalne struktury zewnętrzne mogą być zaprojektowane zgodnie z różnymi środowiskami aplikacji.
Dysza sondy ultradźwiękowej 60K ma wiele konfiguracji i długości dysz, w zależności od średnicy i długości probówki. Powszechnym zastosowaniem jest natryskiwanie powłoki krzemionkowej w celu przyspieszenia koagulacji. Zawiesina krzemionkowa rozkłada wszelkie agregaty krzemionki poprzez wibracje długiej dyszy, a następnie natryskuje atomizowany spray na ścianę BCT lub obszar powlekania dna cylindra strzykawki, zamiast powlekać całą rurkę, dzięki czemu pozycję powlekania można dokładniej kontrolować.
Parametry:
Zastosowanie:
Częstotliwość pracy i amplitudę maszyny do natrysku ultradźwiękowego można regulować za pomocą systemu sterowania urządzeniem, aby dostosować się do powłok o różnej lepkości. Oto kilka metod regulacji:
1. Regulacja częstotliwości pracy: Powłoki o niższej lepkości zazwyczaj wymagają wyższej częstotliwości pracy, podczas gdy powłoki o wyższej lepkości zazwyczaj wymagają niższej częstotliwości pracy. Dostosowując częstotliwość pracy maszyny do natrysku ultradźwiękowego, można zmienić efekt dyspersji i wydajność natrysku powłoki podczas procesu natrysku. Konkretne metody regulacji różnią się w zależności od konstrukcji i systemu sterowania urządzenia. Możesz zapoznać się z instrukcją obsługi urządzenia lub skonsultować się z producentem urządzenia.
2. Regulacja amplitudy: Regulację amplitudy można osiągnąć poprzez zmianę generatora wibracji maszyny do natrysku ultradźwiękowego lub dostosowanie parametrów systemu. Wyższe amplitudy są odpowiednie dla powłok o wysokiej lepkości, podczas gdy mniejsze amplitudy są odpowiednie dla powłok o niskiej lepkości. Regulacja amplitudy może zmienić efekt dyspersji i zdolność natrysku cząstek farby. Podobnie, konkretna metoda regulacji powinna odnosić się do instrukcji obsługi urządzenia lub skonsultować się z producentem urządzenia.
Należy zauważyć, że podczas regulacji częstotliwości pracy i amplitudy należy zwrócić uwagę na następujące punkty:
1. Podczas regulacji należy postępować zgodnie z wskazówkami i sugestiami producenta urządzenia, aby uniknąć przekroczenia ograniczeń konstrukcyjnych urządzenia.
Przed regulacją konieczne jest najpierw zrozumienie zakresu lepkości powłoki oraz przeprowadzenie testów i regulacji w oparciu o specyficzne właściwości powłoki i wymagania dotyczące natrysku.
Podczas procesu regulacji należy uważnie obserwować efekt natrysku, w tym wskaźniki takie jak jednolitość powłoki, płynność i pokrycie, aby zapewnić osiągnięcie wymaganej jakości natrysku.
Podsumowując, regulacja częstotliwości pracy i amplitudy maszyny do natrysku ultradźwiękowego wymaga kompleksowego rozważenia lepkości, właściwości reologicznych i wymagań dotyczących natrysku powłoki, przy jednoczesnym przestrzeganiu zaleceń i wytycznych operacyjnych producenta urządzenia w celu uzyskania najlepszego efektu natrysku.
![]()
![]()
| MOQ: | 1 jednostka |
| Cena £: | Negotation |
| Standardowe opakowanie: | Pakowane przez drewnianą skrzynkę |
| Metoda płatności: | T/T, Western Union |
| Pojemność dostaw: | 1000 jednostek miesięcznie |
Opis:
Dysza atomizacji ultradźwiękowej sondy 60 kHz została zaprojektowana z częstotliwością 60K i kanałem przepływu powietrza, aby wytwarzać cząstki o średnicy 28 mikrometrów i szerokości natrysku, co pozwala na dostosowanie do różnych wymagań dotyczących natrysku, takich jak powierzchnia, grubość i gładkość. Jednocześnie unikalne struktury zewnętrzne mogą być zaprojektowane zgodnie z różnymi środowiskami aplikacji.
Dysza sondy ultradźwiękowej 60K ma wiele konfiguracji i długości dysz, w zależności od średnicy i długości probówki. Powszechnym zastosowaniem jest natryskiwanie powłoki krzemionkowej w celu przyspieszenia koagulacji. Zawiesina krzemionkowa rozkłada wszelkie agregaty krzemionki poprzez wibracje długiej dyszy, a następnie natryskuje atomizowany spray na ścianę BCT lub obszar powlekania dna cylindra strzykawki, zamiast powlekać całą rurkę, dzięki czemu pozycję powlekania można dokładniej kontrolować.
Parametry:
Zastosowanie:
Częstotliwość pracy i amplitudę maszyny do natrysku ultradźwiękowego można regulować za pomocą systemu sterowania urządzeniem, aby dostosować się do powłok o różnej lepkości. Oto kilka metod regulacji:
1. Regulacja częstotliwości pracy: Powłoki o niższej lepkości zazwyczaj wymagają wyższej częstotliwości pracy, podczas gdy powłoki o wyższej lepkości zazwyczaj wymagają niższej częstotliwości pracy. Dostosowując częstotliwość pracy maszyny do natrysku ultradźwiękowego, można zmienić efekt dyspersji i wydajność natrysku powłoki podczas procesu natrysku. Konkretne metody regulacji różnią się w zależności od konstrukcji i systemu sterowania urządzenia. Możesz zapoznać się z instrukcją obsługi urządzenia lub skonsultować się z producentem urządzenia.
2. Regulacja amplitudy: Regulację amplitudy można osiągnąć poprzez zmianę generatora wibracji maszyny do natrysku ultradźwiękowego lub dostosowanie parametrów systemu. Wyższe amplitudy są odpowiednie dla powłok o wysokiej lepkości, podczas gdy mniejsze amplitudy są odpowiednie dla powłok o niskiej lepkości. Regulacja amplitudy może zmienić efekt dyspersji i zdolność natrysku cząstek farby. Podobnie, konkretna metoda regulacji powinna odnosić się do instrukcji obsługi urządzenia lub skonsultować się z producentem urządzenia.
Należy zauważyć, że podczas regulacji częstotliwości pracy i amplitudy należy zwrócić uwagę na następujące punkty:
1. Podczas regulacji należy postępować zgodnie z wskazówkami i sugestiami producenta urządzenia, aby uniknąć przekroczenia ograniczeń konstrukcyjnych urządzenia.
Przed regulacją konieczne jest najpierw zrozumienie zakresu lepkości powłoki oraz przeprowadzenie testów i regulacji w oparciu o specyficzne właściwości powłoki i wymagania dotyczące natrysku.
Podczas procesu regulacji należy uważnie obserwować efekt natrysku, w tym wskaźniki takie jak jednolitość powłoki, płynność i pokrycie, aby zapewnić osiągnięcie wymaganej jakości natrysku.
Podsumowując, regulacja częstotliwości pracy i amplitudy maszyny do natrysku ultradźwiękowego wymaga kompleksowego rozważenia lepkości, właściwości reologicznych i wymagań dotyczących natrysku powłoki, przy jednoczesnym przestrzeganiu zaleceń i wytycznych operacyjnych producenta urządzenia w celu uzyskania najlepszego efektu natrysku.
![]()
![]()