skupić się na aplikacji ultradźwiękowej, w dobrej wierze, aby zdobyć klientów
| Miejsce pochodzenia: | CHINY |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | QRsonic |
| Orzecznictwo: | CE |
| Numer modelu: | QR-6015-4BD-BZ |
| Minimalne zamówienie: | 1 szt. |
| Cena: | Negotation |
| Szczegóły pakowania: | Pakowane w karton |
| Czas dostawy: | 3 dni robocze |
| Zasady płatności: | T/T, Western Union |
| Możliwość Supply: | 2000szt miesięcznie |
| nazwy produktów: | Oscylator ultradźwiękowy | Moc wyjściowa: | 2600w |
|---|---|---|---|
| Częstotliwość: | 15khz | Średnica tarczy ceramicznej: | 60mm |
| Ilość krążków ceramicznych: | 4 szt | Pojemność: | 9-11nf |
| Połączona śruba: | M16 * 1 | aplikacji: | Ultradźwiękowa spawarka do tworzyw sztucznych |
| Podkreślić: | ultradźwiękowy przetwornik drgań,emiter ultradźwiękowy dużej mocy |
||
Ultradźwiękowy przetwornik spawalniczy z odwróconym rogiem z ceramiką pizoelektryczną
Opis :
Kiedy ultradźwiękowy klakson jest wzdłużnie rozciągany i wibrowany, ruch cząstek po lewej i prawej stronie przekroju w środku jest dokładnie przeciwny, co jest równoważne z istnieniem względnie stacjonarnego odcinka. Ta sekcja nazywa się węzłem, który jest również najlepszym stałym punktem wibratora. Odchylenie od tego węzła obniży wydajność pracy wibratora, zwanego potocznie wyciekiem.
Dane techniczne:
| Model | QR-6015-4BD-BZ |
| Częstotliwość | 15 kHz |
| Moc wyjściowa | 2600 watów |
| Wspólna śruba | M16 * 1 |
| Średnica tarczy ceramicznej | 60mm |
| Ilość krążków ceramicznych | 4 szt |
| Pojemność | 9-11nf |
| Podanie | Zgrzewarka do tworzyw sztucznych |
Technologia ultradźwiękowa:
Zastosowanie technologii spawania ultradźwiękowego w przemyśle tworzyw sztucznych stało się coraz powszechniejsze na całym świecie. Zastosowanie tej technologii może zastąpić topnik, klej, przypinanie lub inne mechaniczne metody mocowania wymagane w przeszłości, zwiększając w ten sposób wydajność produkcji i obniżając koszty. Jego zasadą spawania jest generowanie z generatora sygnałów o wysokim napięciu i wysokiej częstotliwości 20 KHz (lub 15 KHz). Poprzez system transdukcji sygnał jest przetwarzany na wibracje mechaniczne o wysokiej częstotliwości, które są przykładane do przedmiotu obrabianego z tworzyw sztucznych i przechodzą przez powierzchnię przedmiotu obrabianego oraz cząsteczki wewnętrzne. Tarcie powoduje wzrost temperatury interfejsu, a gdy temperatura osiąga temperaturę topnienia samego przedmiotu obrabianego, interfejs przedmiotu obrabianego jest szybko topiony, a następnie wypełniany jest odstęp między interfejsami; gdy wibracje ustaną, przedmiot obrabiany jest jednocześnie chłodzony i kształtowany pod pewnym ciśnieniem, uzyskuje się idealne spawanie.
Ultradźwiękowy przetwornik spawalniczy z odwróconym rogiem z ceramiką pizoelektryczną
