MOQ: | 1 szt. |
Cena £: | Negotation |
standard packaging: | Pakowane w karton |
Delivery period: | 3 dni robocze |
payment method: | T/T, Western Union |
Supply Capacity: | 2000szt miesięcznie |
Opis:
Oscylator ultradźwiękowy jest również nazywany wibratorem ultradźwiękowym. Cały przemysł jest podłączony do klaksonu, a klakson nazywa się wibratorem. Wibrator ultradźwiękowy jest urządzeniem, które przekształca energię elektryczną i energię mechaniczną (wibracje akustyczne) za pomocą piezoelektrycznego efektu ceramiki piezoelektrycznej oraz wzmacnia przednie i tylne bloki osłony przed promieniowaniem poprzez dopasowanie impedancji akustycznej.
Dane techniczne:
Model | QR-3030-4BZ-LJL |
Częstotliwość | 30kHz |
Moc wyjściowa | 700 watów |
Średnica tarczy ceramicznej | 30 mm |
Ilość krążków ceramicznych | 4 szt |
Pojemność | 6.2–7.2nf |
Podanie | Zgrzewarka ultradźwiękowa z tworzywa sztucznego |
Przegląd wyposażenia spawarki ultradźwiękowej:
Zgrzewarka ultradźwiękowa jest zaprojektowana do pracy w zakresie częstotliwości 10–75 kHz, z których każda ma swoje zalety i wady. Niższe częstotliwości mogą zapewnić wyższą moc, ale wyższe częstotliwości robocze powodują mniejsze uszkodzenia i generują mniej słyszalny hałas. Z tych powodów większość urządzeń przemysłowych działa przy 20-40 kHz. Tabela 8.3 przedstawia ogólne możliwości zasilania większości urządzeń przemysłowych na różnych częstotliwościach oraz główne zalety i wady działania na tej częstotliwości.
Ponieważ wszystkie urządzenia przemysłowe są zaprojektowane tak, aby rezonowały z określoną częstotliwością, nie mogą zmieniać częstotliwości roboczej urządzeń, szczególnie komponentów (przetworników, transformatorów i głowic spawalniczych) oraz częstotliwości pracy zasilacza. Jednak transmisję można ustawić tak, aby miała względnie wysoką moc (2000 W / przetwornik) przy różnych częstotliwościach. Należy również zauważyć, że ponieważ wibracje wytwarzają podharmoniczne elementy wewnątrz elementu, nawet jeśli maszyna pracuje z wyższą częstotliwością niż ucho ludzkie (około 18 kHz), hałas jest nadal generowany. Im wyższa częstotliwość, tym mniejszy efekt.
Większość urządzeń do spawania ultradźwiękowego opiera się na jednej z dwóch koncepcji projektowych: 1 system modułowy, 2 systemy zintegrowane.
W systemie modułowym jednostka sterująca i zasilacz są oddzielone od przekładni. Systemy modułowe są często stosowane, gdy wymagany jest wysoki poziom kontroli i gdy producenci sprzętu wymagają pakowania. Zintegrowane systemy są tańsze, ale mają mniejszą kontrolę.
Szary ceramiczny przetwornik ultradźwiękowy o mocy 700 W z aluminiowym wzmacniaczem do spawania tworzyw sztucznych
MOQ: | 1 szt. |
Cena £: | Negotation |
standard packaging: | Pakowane w karton |
Delivery period: | 3 dni robocze |
payment method: | T/T, Western Union |
Supply Capacity: | 2000szt miesięcznie |
Opis:
Oscylator ultradźwiękowy jest również nazywany wibratorem ultradźwiękowym. Cały przemysł jest podłączony do klaksonu, a klakson nazywa się wibratorem. Wibrator ultradźwiękowy jest urządzeniem, które przekształca energię elektryczną i energię mechaniczną (wibracje akustyczne) za pomocą piezoelektrycznego efektu ceramiki piezoelektrycznej oraz wzmacnia przednie i tylne bloki osłony przed promieniowaniem poprzez dopasowanie impedancji akustycznej.
Dane techniczne:
Model | QR-3030-4BZ-LJL |
Częstotliwość | 30kHz |
Moc wyjściowa | 700 watów |
Średnica tarczy ceramicznej | 30 mm |
Ilość krążków ceramicznych | 4 szt |
Pojemność | 6.2–7.2nf |
Podanie | Zgrzewarka ultradźwiękowa z tworzywa sztucznego |
Przegląd wyposażenia spawarki ultradźwiękowej:
Zgrzewarka ultradźwiękowa jest zaprojektowana do pracy w zakresie częstotliwości 10–75 kHz, z których każda ma swoje zalety i wady. Niższe częstotliwości mogą zapewnić wyższą moc, ale wyższe częstotliwości robocze powodują mniejsze uszkodzenia i generują mniej słyszalny hałas. Z tych powodów większość urządzeń przemysłowych działa przy 20-40 kHz. Tabela 8.3 przedstawia ogólne możliwości zasilania większości urządzeń przemysłowych na różnych częstotliwościach oraz główne zalety i wady działania na tej częstotliwości.
Ponieważ wszystkie urządzenia przemysłowe są zaprojektowane tak, aby rezonowały z określoną częstotliwością, nie mogą zmieniać częstotliwości roboczej urządzeń, szczególnie komponentów (przetworników, transformatorów i głowic spawalniczych) oraz częstotliwości pracy zasilacza. Jednak transmisję można ustawić tak, aby miała względnie wysoką moc (2000 W / przetwornik) przy różnych częstotliwościach. Należy również zauważyć, że ponieważ wibracje wytwarzają podharmoniczne elementy wewnątrz elementu, nawet jeśli maszyna pracuje z wyższą częstotliwością niż ucho ludzkie (około 18 kHz), hałas jest nadal generowany. Im wyższa częstotliwość, tym mniejszy efekt.
Większość urządzeń do spawania ultradźwiękowego opiera się na jednej z dwóch koncepcji projektowych: 1 system modułowy, 2 systemy zintegrowane.
W systemie modułowym jednostka sterująca i zasilacz są oddzielone od przekładni. Systemy modułowe są często stosowane, gdy wymagany jest wysoki poziom kontroli i gdy producenci sprzętu wymagają pakowania. Zintegrowane systemy są tańsze, ale mają mniejszą kontrolę.
Szary ceramiczny przetwornik ultradźwiękowy o mocy 700 W z aluminiowym wzmacniaczem do spawania tworzyw sztucznych