skupić się na aplikacji ultradźwiękowej, w dobrej wierze, aby zdobyć klientów
| Miejsce pochodzenia: | CHINY |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | QRsonic |
| Orzecznictwo: | CE |
| Numer modelu: | QR-3040-4BZ-BJ |
| Minimalne zamówienie: | 1 szt. |
| Cena: | Negotation |
| Szczegóły pakowania: | Pakowane w karton |
| Czas dostawy: | 3 dni robocze |
| Zasady płatności: | T/T, Western Union |
| Możliwość Supply: | 2000szt miesięcznie |
| nazwy produktów: | Oscylator ultradźwiękowy | Moc wyjściowa: | 500W |
|---|---|---|---|
| Częstotliwość: | 40khz | Średnica tarczy ceramicznej: | 30mm |
| Ilość krążków ceramicznych: | 4 szt | Pojemność: | 5.1–7.5nf |
| Podkreślić: | ultradźwiękowy przetwornik drgań,emiter ultradźwiękowy dużej mocy |
||
Wysokoczęstotliwościowy ultradźwiękowy przetwornik spawalniczy 40 kHz 500 w ze wzmacniaczem stalowym
Opis:
Wibrator ultradźwiękowy jest urządzeniem przetwarzającym energię, a jego opis i ocena działania wymaga wielu parametrów. Charakterystyczne parametry przetwornika obejmują częstotliwość rezonansową, szerokość pasma częstotliwości, elektromechaniczny współczynnik sprzężenia, wydajność elektroakustyczną, współczynnik jakości mechanicznej, charakterystykę impedancji, charakterystykę częstotliwościową, płeć wskazującą, czułość emisji i odbioru itp. Wibratory ultradźwiękowe do różnych zastosowań mają różne parametry wydajności. Na przykład, w przypadku przetwornika emisyjnego, przetwornik musi mieć dużą moc wyjściową i wysoką wydajność konwersji energii; Przetworniki wymagają szerokiego pasma częstotliwości oraz wysokiej czułości i rozdzielczości. Dlatego w specyficznym procesie projektowania wibratora ultradźwiękowego odpowiednie parametry przetwornika muszą być racjonalnie zaprojektowane zgodnie z konkretnym zastosowaniem.
Dane techniczne:
| Model | QR-3040-4BZ-BJ |
| Częstotliwość | 40khz |
| Moc wyjściowa | 500 watów |
| Średnica tarczy ceramicznej | 30 mm |
| Ilość krążków ceramicznych | 4 szt |
| Pojemność | 5.1–7.5nf |
| Podanie | Zgrzewarka ultradźwiękowa z tworzywa sztucznego |
Czynniki wpływające na spawanie ultradźwiękowe:
Mówiąc o spawalności tworzyw termoplastycznych, nie można wspomnieć o wymaganiach związanych z wiązaniem ultradźwiękowym dla różnych żywic. Najważniejsze czynniki to struktura polimeru, temperatura topnienia, elastyczność (twardość) i struktura chemiczna.
Niekrystaliczne cząsteczki polimeru są uporządkowane w układzie, ze znaczną temperaturą (temperatura zeszklenia Tg), która stopniowo zmiękcza materiał, topi się i płynie. Takie żywice są na ogół skuteczne w przenoszeniu drgań naddźwiękowych i osiągnięciu dobrego lutowania w szerokim zakresie ciśnień / amplitud.
Półkrystaliczne cząsteczki polimeru są ułożone w kolejności, z wyraźną temperaturą topnienia (temperatura topnienia Tm) i temperaturą ponownego zamarzania. Stały krystaliczny polimer jest elastyczny i pochłania niektóre drgania mechaniczne o wysokiej częstotliwości. Dlatego takie polimery nie są łatwe do przekazywania energii drgań ultradźwiękowych na powierzchnię dociskową, co wymaga większej amplitudy. Do złamania struktury półkrystalicznej i zmiany materiału ze stanu krystalicznego na stan lepki jest wymagana wysoka energia (wysokie ciepło topnienia), co również określa pozorną temperaturę topnienia takich materiałów. Gdy stopiony materiał opuszcza źródło ciepła, spadek temperatury powoduje szybkie zestalenie się materiału. Dlatego w celu osiągnięcia sukcesu spawania ultradźwiękowego należy wziąć pod uwagę specyfikę takich materiałów (np. Wysoka amplituda, dobry projekt połączeń, skuteczny kontakt z urządzeniami ultradźwiękowymi i doskonały sprzęt roboczy).
Proces łączenia ze sobą monomerów jest określany jako „polimeryzacja”. Polimery można ogólnie podzielić na dwie szerokie kategorie: termoplastyczne i termoutwardzalne. Po termoformowaniu materiał termoplastyczny można go zmiękczyć i ponownie uformować. Baza ulega jedynie zmianie stanu - ta właściwość określa zdolność przystosowania materiału termoplastycznego do kompresji ultradźwiękowej. Materiały termoutwardzalne powstają w wyniku nieodwracalnych reakcji chemicznych. Podgrzewanie lub zwiększanie ciśnienia nie zmiękcza uformowanych produktów termoutwardzalnych. Dlatego materiały termoutwardzalne były tradycyjnie uważane za nieodpowiednie do fal ultradźwiękowych.
Im wyższa temperatura topnienia polimeru, tym więcej energii ultradźwiękowej potrzebuje do spawania.
Twardość materiału jest bardzo skuteczna w jego zdolności do skutecznego przenoszenia drgań naddźwiękowych. Ogólnie rzecz biorąc, im twardszy materiał źródła energii ultradźwiękowej, tym silniejsze jest jego przewodnictwo.
Głowica spawalnicza wibrująca z częstotliwością ultradźwiękową zaciera ciepło we wcześniej ustalonym czasie i ciśnieniu, aby połączyć ze sobą plastikowe połączenia, co jest mocne i wygodne.
Wysokoczęstotliwościowy ultradźwiękowy przetwornik spawalniczy 40 kHz 500 w ze wzmacniaczem stalowym
