skupić się na aplikacji ultradźwiękowej, w dobrej wierze, aby zdobyć klientów
| Miejsce pochodzenia: | CHINY |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | QRsonic |
| Orzecznictwo: | CE |
| Numer modelu: | QR-R3510 |
| Minimalne zamówienie: | 1 szt. |
| Cena: | Negotation |
| Szczegóły pakowania: | Pakowane w karton |
| Czas dostawy: | 3 dni robocze |
| Zasady płatności: | T/T, Western Union |
| Możliwość Supply: | 2000szt miesięcznie |
| nazwy produktów: | Ultradźwiękowy konwerter zamienny | Częstotliwość: | 35 kHz |
|---|---|---|---|
| Moc wyjściowa: | 800 wat | Wspólna śruba: | M8 |
| Średnica tarczy ceramicznej: | 25mm | Pojemność: | 2.1–2.3nf |
| Amplituda: | 6um | aplikacji: | Ultradźwiękowa spawarka do tworzyw sztucznych |
| Podkreślić: | ultrasonic converter,high power ultrasonic transducer |
||
Zapasowa czarna obudowa przetwornika ultradźwiękowego Rinco 35 Khz ze złączem BNC
Opis :
Przetwornik ultradźwiękowy jest urządzeniem, które może przetwarzać energię elektryczną o wysokiej częstotliwości na energię mechaniczną. Jest to na ogół magnetostrykcyjna i piezoelektryczna ceramika. Moc wyjściowa jest wysyłana do generatora ultradźwiękowego, a następnie do przetwornika ultradźwiękowego. Ultradźwiękowe urządzenie pochodne może generować fale ultradźwiękowe.
Przetwornik ultradźwiękowy składa się z centralnego elementu piezoceramicznego, przedniej i tylnej metalowej osłony, wstępnie naprężonej śruby, podkładki elektrody i rurki izolacyjnej. Ten przetwornik warstwowy (znany również jako przykręcany przetwornik) powoduje zmianę obciążenia. Stabilny ultradźwięk jest najbardziej podstawową i najważniejszą metodą uzyskania źródła napędu ultradźwiękowego.
Zgodnie z różnymi konstrukcjami kształt przetwornika ultradźwiękowego ma głównie typ kolumny (przednia i tylna metalowa osłona mają tę samą średnicę) i typ klaksonu (średnica przedniej osłony jest nadmiernie zmniejszona przez kształt łuku).
Dane techniczne:
| Model | QR-R3510 |
| Częstotliwość | 35 khz |
| Moc wyjściowa | 800 wat |
| Wspólna śruba | M8 |
| Średnica tarczy ceramicznej | 25mm |
| Ilość krążków ceramicznych | 4 szt |
| Pojemność | 2.1–2.3nf |
| Amplituda | 6 um |
| Podanie | Zgrzewarka do tworzyw sztucznych |
Zasada ultradźwiękowego spawania plastiku:
Kiedy fale ultradźwiękowe oddziałują na powierzchnię styku z tworzywa termoplastycznego, generowane są wibracje o wysokiej częstotliwości dziesiątki tysięcy razy na sekundę. Ta wibracja o wysokiej częstotliwości o pewnej amplitudzie przenosi energię ultradźwiękową do strefy spawania przez górny spaw, ponieważ strefa spawania wynosi dwa. Na granicy spoiny rezystancja akustyczna jest duża, więc generowane są lokalne wysokie temperatury. Ponadto, ze względu na słabą przewodność cieplną tworzywa sztucznego, nie można go rozproszyć w czasie i zebrać w strefie spawania, tak że powierzchnie styku dwóch tworzyw sztucznych szybko topią się, a po pewnym ciśnieniu zostają one zintegrowane w jedno. Kiedy fala ultradźwiękowa ustaje, pozwól ciśnieniu wytrzymać kilka sekund, aby go zestalić, tworząc w ten sposób silny łańcuch molekularny do celów spawalniczych, siła zgrzewania może być zbliżona do wytrzymałości surowca. Jakość ultradźwiękowego spawania tworzyw sztucznych zależy od amplitudy głowicy spawalniczej przetwornika, przyłożonego ciśnienia i czasu spawania. Czas spawania i nacisk głowicy spawalniczej można regulować. Amplituda jest określana przez przetwornik i klakson. Interakcja tych trzech wielkości ma odpowiednią wartość. Gdy energia przekracza odpowiednią wartość, ilość topliwego tworzywa sztucznego jest duża, a materiał spawalniczy łatwo ulega deformacji; jeśli energia jest mała, spawanie nie jest łatwe, a przyłożone ciśnienie nie jest zbyt duże. To optymalne ciśnienie jest iloczynem długości boku spawanej części i optymalnego nacisku na 1 mm krawędzi.
Zapasowa czarna obudowa przetwornika ultradźwiękowego Rinco 35 Khz ze złączem BNC
