skupić się na aplikacji ultradźwiękowej, w dobrej wierze, aby zdobyć klientów
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | QRsonic |
| Orzecznictwo: | CE |
| Numer modelu: | QR-T35 |
| Minimalne zamówienie: | 1 szt |
| Cena: | Negotation |
| Szczegóły pakowania: | Pakowane w karton |
| Czas dostawy: | 3 dni robocze |
| Zasady płatności: | T / T, Western Union |
| Możliwość Supply: | 2000 sztuk na miesiąc |
| Nazwa produktów: | Zamienny konwerter ultradźwiękowy | częstotliwość: | 35 kHz |
|---|---|---|---|
| Moc wyjściowa: | 1200 watów | Wspólna śruba: | M8 |
| Średnica tarczy ceramicznej: | 25mm | Pojemność: | 2.1-2.3nf |
| Amplituda: | 6um | Podanie: | Ultradźwiękowy zamiennik konwertera Telsonic |
| Podkreślić: | Konwerter do spawania ultradźwiękowego 35k,konwerter do zgrzewania ultradźwiękowego 25 mm,konwerter do spawania ultradźwiękowego 2 |
||
Wysoka częstotliwość 35 kHz Ultra zastępująca konwerter telsoniczny ze specjalną wtyczką powietrza Connect
Opis:
Przetwornik ultradźwiękowy 35 kHz 1200 W, wykorzystujący ceramikę piezoelektryczną, w połączeniu z akcesoriami ze stopu tytanu, wykorzystujący międzynarodową zaawansowaną technologię symulacji w połączeniu z samodzielnie opracowanym, precyzyjnym sprzętem montażowym, począwszy od technologii źródłowej, badań i rozwoju oraz produkcji, zapewniają produkty przetworników i technologię aplikacji. Stabilność parametrów, wyposażona w różne generatory i głowice zgrzewające, może być stosowana do różnych zastosowań ultradźwiękowych.
Wymiana konwertera Telsonic SE3512C.Przetwornik ultradźwiękowy to urządzenie, które może przekształcić energię elektryczną o wysokiej częstotliwości w energię mechaniczną.Jest to ogólnie ceramika magnetostrykcyjna i piezoelektryczna.Moc wyjściowa przesyłana jest do generatora ultradźwiękowego, a następnie do przetwornika ultradźwiękowego.Urządzenie do derywacji ultradźwiękowej może generować fale ultradźwiękowe.
Specyfikacje:
| Model | QR-T35 |
| Częstotliwość | 35 khz |
| Moc wyjściowa | 1200 watów |
| Śruba łącząca | M8 |
| Średnica tarczy ceramicznej | 25mm |
| Ilość dysków ceramicznych | 4szt |
| Pojemność | 2.1-2.3nf |
| Amplituda | 6 um |
| Podanie | Ultradźwiękowy zamiennik konwertera Telsonic |
Specyfikacja:
| Toem Nie |
Śruba łącząca (rozmiar)
|
Średnica ceramiki (mm)
|
Ilość ceramiki (szt.)
|
Częstotliwość rezonansowa (khz)
|
Moc wejściowa | Maszyna |
| 1-QR-BCJ20 | 1 / 2-20UNF | 50 | 6 | 20 | 3300 |
Branson Seria 2000 |
| 2-QR-BCR20 | 1 / 2-20UNF | 50 | 6 | 20 | 3300 |
Branson Seria 2000 |
| 3-QR-B502 | 1 / 2-20UNF | 50 | 4 | 20 | 2000 |
Branson 5170, 8800 |
| 4-QR-B402 | 1 / 2-20UNF | 40 | 4 | 20 | 900 |
Branson 8200, 8400 |
| 5-QR-B803 | 1 / 2-20UNF | 50 | 4 | 20 | 2000 |
Branson 8700 |
| 6-QR-B902J | 1 / 2-20UNF | 50 | 4 | 20 | 2000 |
Branson 910W lub IW + |
| 7-QR-B4TH | M8 | 25 | 4 | 40 | 800 | Spawarki Branson 40 kHz |
| 8-QR-B4TR | M8 | 25 | 4 | 40 | 800 | Spawarki Branson 40 kHz |
| 9-QR-D20 | 1 / 2-20UNF | 50 | 2 | 20 | 2000 | 20 kHz Dukane Heavy Duty |
| 10-QR-D41S30 | 1 / 2-20UNF | 50 | 4 | 20 | 2000 | Dukane model 43A250, 43A255, 43D255, 43E255, 43A260 lub 43B260 |
| 11-QR-D41C30 | 1 / 2-20UNF | 50 | 4 | 20 | 2000 | |
| 12-QR-D110-3122 | 1 / 2-20UNF | 50 | 4 | 20 | 2000 | |
| 13-QR-D110-3168 | 1 / 2-20UNF | 50 | 4 | 20 | 2000 | Dukane Model 43B18 |
| 14-QR-D41C28 | M8 | 35 | 2 | 40 | 800 | Spawarki 40kHz Dukane |
| 15-QR-D41C29 | M8 | 35 | 2 | 40 | 800 | Spawarki 40kHz Dukane |
| 16-QR-R3510 | M8 | 25 | 4 | 35 | 800 | Zgrzewarki 35 kHz Rinco |
| 17-QR-R35 | M8 * 1,25 | 25 | 2 | 35 | 500 | 35 kHz Rico Welders |
| 18-QR-R20 | 1 / 2-20UNF | 50 | 2 | 20 | 1200 | |
| 19-QR-J3506 | M8 | 25 | 4 | 35 | 800 | |
| 20-QR-J3710 | M8 | 25 | 4 | 37 | 500 | CV231 |
| 21-QR-J3706-W1 | M8 | 25 | 4 | 37 | 500 | |
| 22-QR-J3706-W2 | M8 | 32 | 2 | 37 | 400 | CV3510 |
| 23-QR-T35 | M8 | 25 | 4 | 35 | 800 | Maszyna telesoniczna 35 kHz |
| 24-QR-H20 | 1 / 2-20UNF | 50 | 6 | 20 | 3000 |
Przedmioty specjalne można dostosować.
Środki ostrożności dotyczące montażu części przetwornika ultradźwiękowego:
Główne części ultradźwiękowego układu wibracyjnego, takie jak przetworniki, klaksony, głowice narzędzi itp., Są połączone centralną śrubą.
1. Sprawdź, czy powierzchnia styku jest gładka i wolna od zadrapań.Jeśli są jakieś zadrapania, użyj papieru metalograficznego z liczbą zero lub większą, aby lekko wypolerować.Konieczne jest wygładzenie wady bez uszkodzenia płaskości powierzchni styku.
2. Oczyścić śruby, otwory na śruby i powierzchnie stykowe za pomocą lotnego, niepowodującego korozji detergentu.
3. Dokładnie wyczyść śruby, otwory na śruby i powierzchnie stykowe.
4. Wszystkie otwory na śruby łączące powinny być prostopadłe do powierzchni styku.
5. Nałożyć cienką warstwę masła lub wazeliny na powierzchnię styku przed dokręceniem.Nie stosować do śrub łączących i otworów na śruby.
6. Ostrożnie dokręć obie części.Wyreguluj odpowiedni moment dokręcenia zgodnie ze specyfikacją śrub łączących.Jeśli to możliwe, dokręć je odpowiednio.
7. Jeśli ponownie poluzujesz powierzchnię stawu, nie powinieneś zobaczyć żadnych blizn.
8. Amplituda systemu wibracyjnego jest równomiernie rozłożona ręcznie, bez dziwnego dźwięku, bez miejscowej silnej gorączki.
9. Po ponownym otwarciu powierzchni spoiny po dłuższej pracy nie powinno być śladów utlenienia lub ablacji.W przeciwnym razie kontakt tutaj nie jest dobry, a energia ultradźwiękowa jest tutaj poważnie tracona.
Wysoka częstotliwość 35 kHz Ultra zastępująca konwerter telsoniczny ze specjalną wtyczką powietrza Connect