Technologia zawieszenia emulsji olejowo-wodnej o wysokiej częstotliwości ultradźwiękowej

Technologia wysokiej częstotliwości ultradźwiękowej zawiesiny emulsji olejowo-wodnej

Opis:

Technologia zawieszenia emulsji olejowo-wodnej o wysokiej częstotliwości ultradźwiękowej wykorzystuje ultradźwięki o wysokiej częstotliwości (zwykle 20-100 kHz) do generowania silnej siły cięcia i siły uderzenia w cieczy,które mogą skutecznie rozpraszać i zawieszać cząstki stałe lub ciekłe w fazie ciągłej, tworząc w ten sposób stabilny płyn lub płyn rozpraszający.
Technologia zawieszenia emulsji olejowo-wodnej o wysokiej częstotliwości ultradźwiękowej jest ważną technologią szeroko stosowaną w takich gałęziach przemysłu, jak kosmetyki, leki i chemikalia.

Parametry:

Optymalizacja parametrów:

1Wybór mocy i częstotliwości ultradźwięków:
Ogólnie rzecz biorąc, wyższa moc ultradźwiękowa i częstotliwość mogą wytwarzać silniejszą siłę cięcia, co pomaga tworzyć delikatniejszy balsam.nadmierna moc może również prowadzić do przegrzania próbki.
Zazwyczaj wybierany jest zakres częstotliwości 20-100 kHz, a moc może być wybrana w zakresie 50-500 W zgodnie z rzeczywistymi potrzebami.
2Kontrola czasu przetwarzania:
Czas przetwarzania zazwyczaj wynosi od 5 do 30 minut i musi być zoptymalizowany w oparciu o właściwości surowców i wymagane cechy produktu.
Krótki czas przetwarzania może prowadzić do niewystarczającej dyspersji i emulgacji; nadmierna długość może prowadzić do przegrzania i degradacji próbki.
3Kontroler temperatury:
Utrata ultradźwiękowa może zwiększyć temperaturę próbki i należy podjąć skuteczne środki chłodzące, takie jak chłodzenie zbiornika zanurzenia.
Odpowiednia temperatura przetwarzania wynosi zazwyczaj od 20 do 40 °C, w zależności od właściwości surowców.
4. Wpływ stężenia surowca i lepkości:
Nadmierne stężenie może mieć wpływ na skuteczność rozprzestrzeniania się i konwersji energii ultradźwiękowej.
Nadmierna lepkość może również zmniejszyć przenikliwość i możliwość rozprzestrzeniania się fal ultradźwiękowych.
Zazwyczaj zaleca się stosowanie odpowiednich stężeń surowca i zakresów lepkości do pracy.
5Optymalizacja przepływu procesów:
Można zastosować działanie seryjne lub ciągłe, a wybór można dokonać w zależności od rzeczywistej sytuacji.
Czasami konieczne jest połączenie innych procesów wstępnej obróbki, takich jak wstępna dyspersja i wysokie cięcie.
Podsumowując, the optimization of ultrasonic emulsification process requires comprehensive consideration of multiple factors and targeted parameter regulation and process optimization based on actual application needs.

Technologia wysokiej częstotliwości ultradźwiękowej zawiesiny emulsji olejowo-wodnej