Ultrasonowa homogenizacja procesu mieszania kosmetyków

Ultrasonowa homogenizacja procesu mieszania kosmetyków

Opis:

Homogenizacja ultradźwiękowa procesu mieszania kosmetyków jest skutecznym procesem mieszania w produkcji kosmetyków, który może poprawić jednolitość i stabilność produktów.Wybierz surowce takie jak faza olejowa, fazy wodnej i składników czynnych zgodnie z formułą produktu, zmiażdżyć składniki stałe, aby zapewnić odpowiednią wielkość cząstek do homogenizacji; po zmieszaniu fazy olejowej i wodnej,stosować homogenizator ultradźwiękowy o częstotliwości od 20 do 40 kHzW zależności od właściwości mieszaniny czas homogenizacji wynosi zazwyczaj 5-30 minut.nierozpuszczone cząstki usuwa się filtracją w celu zapewnienia delikatności produktu.

Parametry:

Wpływ parametrów:

1. Efekt kawitacji
Niska częstotliwość (20-30 kHz):
Intensywność kawitacji: Niskiej częstotliwości ultradźwięki generuje silne efekty kawitacji, które mogą skutecznie promować tworzenie i eksplozję bąbelków w cieczy.Ten silny efekt kawitacji jest bardziej odpowiedni do kruszenia większych cząstek i prowadzenia mieszania o wysokiej lepkości.
Stosowane materiały: odpowiednie do mieszanin o wysokiej lepkości lub dużych cząsteczkach (np. niektóre balsamy i zawiesiny).
Wysoka częstotliwość (30-40 kHz i wyższa):
Intensywność kawitacji: Efekt kawitacyjny ultradźwięków o wysokiej częstotliwości jest stosunkowo łagodny,wytwarzanie małych pęcherzyków, które nadają się do dokładnej homogenizacji i mogą lepiej obsługiwać mniejsze rozmiary cząstek.
Materiały stosowane: bardziej odpowiednie do delikatnych produktów, takich jak kosmetyki, leki itp., zwłaszcza w sytuacjach, w których konieczne jest utrzymanie stabilności i jednolitości składników.
2Rozkład wielkości cząstek
Niska częstotliwość: może skutecznie zmniejszać wielkość cząstek większych, ale może nie mieć znaczącego wpływu na jednolitość małych cząstek, co może łatwo prowadzić do agregacji cząstek.
Wysoka częstotliwość: skuteczniejsze osiągnięcie równomiernego rozpraszania drobnych cząstek, co może poprawić ogólną jednolitość produktu.
3. Kontrolowanie temperatury
Niska częstotliwość: ze względu na wytwarzaną wysoką energię łatwo jest podnieść temperaturę mieszaniny, co może mieć wpływ na stabilność składników wrażliwych na ciepło.
Wysoka częstotliwość: zwykle wytwarza mniej ciepła i jest bardziej odpowiedni do homogenizacji komponentów czułych na ciepło.
4. Czas przetwarzania
Niska częstotliwość: może wymagać dłuższego czasu przetwarzania, aby osiągnąć oczekiwany efekt homogenizacji.
Wysoka częstotliwość: Zazwyczaj można osiągnąć dobry efekt homogenizacji w krótkim czasie, przy większej wydajności.
5Wybór aplikacji
Niska częstotliwość: nadaje się do produktów wymagających silnego kruszenia lub mieszania, takich jak żywność i kosmetyki.
Wysoka częstotliwość: nadaje się do takich dziedzin jak farmaceutyka i drobne chemikalia, zwłaszcza do zastosowań wymagających wysokiej jakości.

Ultrasonowa homogenizacja procesu mieszania kosmetyków