Ultradźwiękowy przetwornik spawalniczy o wysokiej częstotliwości 28 Khz do zgrzewarki do tworzyw sztucznych

Dostarczenie, naprawa i wymiana ultradźwiękowego systemu spawalniczego przetwornika ultradźwiękowego 28 Khz

Opis:

Generuje regularne drgania pod wpływem wzbudzenia odpowiedniego pola elektrycznego przez przetwornik ultradźwiękowy, a jego amplituda wynosi na ogół około 8-10 μm.Taka amplituda nie wystarcza do bezpośredniego zakończenia etapów spawania i obróbki.Przetwornik łączy zatem odpowiednio zaprojektowaną tubę ultradźwiękową, a amplituda fali ultradźwiękowej może się zmieniać w szerokim zakresie, o ile wytrzymałość materiału jest wystarczająca, amplituda może przekraczać 100 μm.

Przetwornik jest urządzeniem precyzyjnym i należy się z nim obchodzić ostrożnie.Przetwornik przekształca napięcie o częstotliwości ultradźwiękowej z generatora w ultradźwiękowe drgania mechaniczne o tej samej częstotliwości przez odwrotny efekt piezoelektryczny.Składa się z kilku arkuszy piezoceramicznych umieszczonych pomiędzy dwoma metalowymi (zwykle tytanowymi) blokami.Pomiędzy arkuszem a arkuszem utworzona jest cienka metalowa płytka tworząca elektrodę.Gdy sinusoidalny sygnał elektryczny jest dostarczany do przetwornika przez elektrody, arkusz piezoelektryczny rozszerza się i kurczy, wytwarzając osiowy ruch międzyszczytowy 15-201 xm.

Dane techniczne:

Środki ostrożności dotyczące montażu części przetwornika ultradźwiękowego:

Główne części ultradźwiękowego systemu wibracyjnego, takie jak przetworniki, klaksony, głowice narzędziowe itp. są połączone centralną śrubą.

1. Sprawdź, czy powierzchnia styku powinna być gładka i wolna od zadrapań.Jeśli są jakieś rysy, użyj papieru metalograficznego z liczbą zero lub więcej, aby lekko wypolerować.Wymagane jest wygładzenie ubytku bez naruszania płaskości powierzchni styku.

2. Oczyść śruby, otwory na śruby i powierzchnie kontaktowe lotnym, nie powodującym korozji detergentem.

3. Dokładnie oczyść śruby, otwory na śruby i powierzchnie stykowe.

4. Wszystkie otwory na śruby łączące powinny być prostopadłe do powierzchni styku.

5. Przed dokręceniem nałóż cienką warstwę masła lub wazeliny na powierzchnię styku.Nie stosować na śruby łączące i otwory na śruby.

6. Ostrożnie dokręć obie części.Wyreguluj odpowiedni moment dokręcania zgodnie ze specyfikacją śrub łączących.Jeśli to możliwe, dokręć go prawidłowo.

7. Jeśli ponownie poluzujesz powierzchnię stawu, nie powinieneś zobaczyć żadnych blizn.

8. Amplituda systemu wibracyjnego jest równomiernie rozprowadzana ręcznie, bez dziwnych dźwięków, bez miejscowej ostrej gorączki.

9. Po ponownym otwarciu powierzchni spoiny po pewnym okresie pracy nie powinno być żadnych oznak utlenienia lub ablacji.W przeciwnym razie kontakt tutaj nie jest dobry, a energia ultradźwiękowa jest tutaj poważnie tracona.

Dostarczenie, naprawa i wymiana ultradźwiękowego systemu spawalniczego przetwornika ultradźwiękowego 28 Khz